逆流再生工艺特点.docVIP

全自动钠离子交换器的选型、设计和使用 采用多路阀和各种相应的控制系统的全自动钠离子交换器在锅炉水处理设备中现在应用非常广泛，使锅炉用水得到了很好的保证，大大减轻了工人劳动强度，但在实际应用中发现这些设备在选型、设计和使用中存在诸多问题，例如：选型不合理，水处理设备是摆设，盐耗过高，水质不稳定，出水量不能满足设备要求等等，以下就我本人的工作经验谈谈以下几个问题： 一、全自动钠离子交换器的选型 在选用全自动钠离子交换器时首先要弄清几个问题：用户的水质、用水设备种类、单位用水量、水箱容量等。 1 用户的水质（水质分析测试内容主要包括：PH、TDS、总硬度和铁含量等） 在工作中，我们经常会遇到同样的设备有些用户反映良好，有些客户则反映不好，这是为什么呢？排除使用者个人的因素，很多时候是因为我们没有好好了解用户的水质情况，大多数用户都是自来水，这样的水质在选用全自动钠离子交换器我们一般都不会有什么问题，遇到不是自来水的时候我们如果选用一样的设备可能效果就不会很好，很多地下水的水硬度很大，就考虑需两级软化，水杂质（悬浮物、淤泥）很多，需要考虑前置石英砂过滤等等一系列问题。 2 用水设备种类 常见有锅炉、空调、冷却水等等，我们经常会遇到各种各样需要用到全自动钠离子交换器的设备。就锅炉来说，有蒸汽锅炉、热水锅炉。同样吨位的锅炉能否采用同样的水处理呢？肯定是不合适的，同样一台4T的蒸汽锅炉，有些用户是连续24小时工作，有些用户是连续24小时工作，有些用户只是工作很短时间，这样他们要用的水处理也会有所不同。 3 单位时间用水量和水箱容量 软水器的单位产水量 = 1.2 × 用水设备的单位用水量 水箱容量 = （2-3）× 用水设备的单位用水量 需要注意的是在循环水系统时需要考虑系统进行一次完全补充水量所需要时间和正常进行时补充水时间，选择一个合适的设备。 A 推荐选用流量引发再生的交换器 目前市场上的设备有两种控制模式，时间引发再生和流量引发再生，时间型控制不精确，水质不稳定同时盐耗高，流量型省盐、省水、水质稳定。 B 推荐使用再生各个步骤可调的交换器 再生步骤固定的控制器在不同的用户现场可调节性很差，有时不能处于很好的工作状态，如果选择一个再生步骤可以调节的控制器，就能很好的应付各种情况。 ? 二、全自动钠离子交换器的设计 设计依据 中国（GBJ109-87） 注 解 运行 滤速 20-30m/h ? 反洗 流速 15m/h 以反洗膨胀空间50%为准 时间 15min ? 再生 再生剂耗量 2-2.4kg/kg CaCO3 盐耗量由进水含盐量及硬度决定，具体需查表 浓度 5-8% ? 流速 4-6m/h 无顶压逆流再生小于2m/h以防树脂乱层 置换 水耗 0.5-1树脂量 ? 流速 同再生流速 ? 时间 计算确定 ? 正洗 水耗 3-6% 以出水达到合格为止 流速 15-20m/h ? 工作交换容量 40-45kg CaCO3/m3 (0.8-0.9mol/L) ? 工作周期 手动大于22小时 手动一天再生一次；自动以盐液达到饱和为准 第一步 收集原始参数 水源资料：江河水、湖泊水、海水、城市自来水、地下水。 水质资料：钙、镁、铁、钾、钠、碳酸根、重碳酸根、氯、氯气、氧、悬浮物、有机物等。 软水用途：锅炉、反渗透、工业用水、生活用水。 出水水质：出水硬度要求。 出水水量：每小时最大出水量、一天总出水量、一天连续运行时间。 工作环境：进水温度、进水压力、后置水箱、场地面积。 第二步 确定系统方案 选用流量型软水器交换能力应至少满足六小时的出水要求。 计算交换器工作模式。 确定交换罐数量，交换罐的大小。 确定树脂装载量。 根据原水水质及出水要求查树脂资料来确定再生盐耗。 根据再生盐耗来确定树脂交换容量。 选配合适的控制器。 A 交换罐计算： 根据钠离子交换器的性能，其罐体流速为20-30m/h。 B 树脂量计算： 罐体高度 = 树脂高度 + 膨胀高度 = 1.5倍树脂高度，一般树脂层高度在800-1000mm之间。查树脂使用手册，001×7阳离子交换树脂工作交换容量，一般在1.0mol/L左右。 C 再生液计算 按照每立方米树脂再生盐耗为120Kg来计算。 D 溶盐箱计算 按照饱和食盐水浓度为26.3%计算，混合后浓度为5%。浓盐密度为1.2g/ml ? 三、全自动钠离子交换器的安装调试 1单罐和双罐安装图 2 调试主要步骤 调试的目的就是使软水器的每个工作过程处于良好的工作状态。 全自动软水器就是将软水器运行及再生的每一个步骤实现自动控制，并采用流量或感应器等方式来启动再生。通常一个全自