配合比调整权限.docVIP

混凝土配合比调整规定 为保证混凝土质量合格的稳定，保证配合比的完整性，在生产过程中，由于某种原因造成混凝土拌合物不能满足要求时，需要对配合比进行调整，为了使调整配合比规范化，特制定本规定。 调整应按以下要求进行： 1. 调整依据 1） 骨料含水率，颗粒级配或粒径发生明显变化时。 2） 胶凝材料需水量比出现交大波动。 3） 外加剂减水率发生变化。 4） 混凝土塌落度损失发生明显变化。 5） 由于其他原因导致产生混凝土的状态不能满足施工要求。 2. 调整原则 1） 调整要有足够的理由和依据，防止随意调整。 2） 调整时，水胶比不能发生变化，不得影响混凝土质量。 3） 要做好调整记录。 3.预拌商品混凝土退料原因分析及处理方式 序号 现象 原因 处理方式 一 混凝土坍落度过大,不能入泵入模 1、配合比外加剂掺量过高 1、适情况通过技术部调整符合要求后处理；2、报废 2、搅拌楼计量超量 3、生产配比数据输入出错超量 4、砂石含水量过大 5、搅拌车内有积水未倒净或司机擅自加水 二 混凝土坍落度过小,不能卸料入泵 1、配合比外加剂掺量过小，坍落度损失过大 1、适情况通过技术部调整符合要求后处理；2、处理后降级使用；3、报废 2、搅拌楼计量不准，外加剂数量不足 3、生产配比数据输入出错超量 4、因工地原因和调度原因造成压车等待时间过长，不能及时卸料 5、因车辆故障或其他异常情况不能及时卸料 三 混凝土严重离析，级配不好，造成堵泵退料 1、生产配合比未及时调整砂石用量 1、适情况通过技术部调整符合要求后处理；2、处理后降级使用；3、报废 2、砂特粗含石，石子级配不好 3、生产配比数据输入出错超量 四 因放料不当，把关不严，泵手操作失误不当造成堵泵退料 1、未正确卸料及时喂料 1、适情况通过技术部调整符合要求后处理；2、处理后降级使用；3、报废 2、将严重异常不符合要求混凝土卸料 3、混凝土输送泵泵手操作失误不当造成堵泵 五 混凝土标识与要求有误 1、施工方报错 1、适情况通过技术部调整符合要求后处理；2、处理后降级使用；3、报废 2、生产部下达错误 3、操作员打单错误 4、操作员打料错误 5、司机标识不符或未标识 六 混凝土严重异常不符合要求 1、搅拌楼计量系统出错 1、适情况通过总工程师及生产副总部调整处理后降级使用；2、报废 2、混凝土配合比不符合要求或材料不合格引起的不适应 4. 配合比调整规定 混凝土拌合物不良状态 调整措施 坍落度小于要求，黏聚性和保水性合适 保持水胶比不变，增加水泥浆用量，相应减少砂石用量（砂率不变） 坍落度大于要求，黏聚性和保水性合适 保持水胶比不变，增加水泥浆用量，相应增加砂石用量（砂率不变） 坍落度合适，黏聚性和保水性不好 保持砂石总量不变，增加砂率。或保持水胶比不变，调整胶凝材料用量，相应调整砂石用量 砂浆含量过多 减少砂率（保持砂石总量不变，提高石子用量，减少砂用量） 5. 配合比调整的界限 生产用混凝土配合比的调整以试配记录及配料通知单为基准，调整范围如下： 4.1砂率允许调整±2% 4.2外加剂允许调整胶凝材料总用量的±0.2% 4.3用水量允许调整±10kg 在以上允许调整范围内如无法满足要求，调整人员应及时汇报会同主任查找原因并做合理调整。 1） 对调整胶凝材料的要求： 严格执行混凝土配合比，未经授权人员无权随意调整配合比中胶凝材料的用量。 对调整骨料的要求： 应及时掌握料场砂石的质量，根据砂含石，含水的情况，按照调整权限及时 调整并填写调整记录。 对调整外加剂的要求： 如调整拌合水不能满足混凝土的要求，按照调整权限可适当调整外加剂的用量，并及时调整并填写调整记录。 6、配合比调整权限 只有以下被授权人员或技术总工临时授权人员方可以此数值为基准调整计算机软件内的混凝土用水量。在任何时候只有在与授权的相关人员咨询后方可进行这些调整，并记录调整结果且注明调整内容和调整原因。调整权限分3级，各级人员调整权限授权如下： 混凝土配合比的用水量应以以下数值为基准（特殊要求的配合比除外） 普通配合比：C10,C15 185kg/m3 C20以上包括C20 180kg/m3 抗渗配合比 180kg/m3 2）1级 质检员 水 基准用水量