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高速切削在铸铁和合金钢加工中的应用研究 2006-11-6 15:37:06 ?????【文章字体：大?中?小】 打印? 收藏? 关闭? ????本文简要地介绍了高速切削技术和目前应用在模具制造中的铸铁和合金钢高性能加工方面的进展。文章内容主要包括：????（1）在高硬度材料高速铣削过程中，刀具崩刃和刀具寿命的理论及试验研究；????（2）在加工雕塑曲面时，通过改变主轴转速和进给速率优化数控程序，来保持几乎恒定的切屑负载；????（3）预测切削刀具上的切屑流、应力和温度及加工曲面层的残余应力。????一、前言????随着机床、刀具和高速旋转的端铣刀技术的进步，“高速加工（HSM）”已经成为一种高效的加工过程，能够完成高精度和高表面质量零件的加工。直到最近，航空工业中才把高速铣削应用于复杂的铝合金零件的加工。随着机床、主轴和数控系统或控制单元的显著改进，高速加工已被成功地利用。近来，随着切削刀具技术的进步，高速加工已应用于加工合金钢（HRC30），广泛地应用在汽车和电子元件产品中的冲压模，还有塑料模具零件等。高速加工的定义依赖于被加工的工件材料的类型。图1为高速加工不同材料时普遍采用的切削速度。例如，高速加工合金钢采用的切削速度为500m/min，而这一速度在加工铝合金时常采用顺铣。????高速加工的主要优点有：材料去除率高，研制周期短，切削力低，切屑移