锅炉水压试验签证((打印版OK)).docVIP

锅炉水压试验签证 #2 机组 表4.4.78 工程项目名称 中泰化学托克逊200万吨/年电石及配套4×300MW动力站一期2×300MW动力站项目 分部工程名称 锅炉整体水压试验 工程编号 02-GL-01-14-01-01-01 检验批名称 锅炉一次汽系统整体水压试验 锅炉型号 DG1116/17.4-Ⅱ22 试压水容积 一次汽系统 502 m3 环境温度 33 ℃ 压力表型号 Y-150，0-60 MPa 压力表 精度等级 0.4级 系统内水温 30 ℃ 压力表校验编号 201351989 设计压力 18.77 MPa （汽包工作压力） 试验压力 23.46 MPa 检验项目 检验结果 检验项目 检验结果 上部压力表安装位置 汽包右端正式压力表座 除盐水质指标 详见检测报告 下部压力表安装位置 升压泵出口母管压力表座 试验用水指标 详见检测报告 试验过程： 锅炉一次汽系统整体水压试验于2015年 月 日 点 分开始，在 点 分升压至0.98MPa，停止升压，进行初步检查，无异常，压力稳定15分钟后继续升压，在 点 分升压至5.88MPa，暂停升压，观察就地压力表15分钟压力无变化，继续升压，在 点 分升压至11.77MPa，暂停升压，稳压检查20分钟，无异常，随后继续升压，在 点 分升压至工作压力18.77MPa并保持约20分钟，对一次汽系统进行全面检查，工作压力检查无异常，随后继续升压，在 点 分升压至超压试验压力23.46MPa并保持约20分钟，随后开始降压，在 点 分降压至工作压力18.77MPa并保持约20分钟，对一次汽系统再次进行全面检查，经检查，受压元件金属壁和焊缝无泄漏及湿润现象，受压元件没有明显的残余变形，就地压力表无压降，水压试验合格，然后自然降压，通知热工、化学专业人员在压力降至工作压力的50%以上时冲洗热工仪表管、化学取样管，随后自然降压至0.098～0.196MPa，进入保养转入备用。 检查结论： 受压元件金属壁和焊缝无泄漏及湿润现象，受压元件没有明显的残余变形，就地压力表无压降，水压试验合格 验收单位 验 收 意 见 验 收 签 字 施工单位 ?年 ?月 日 总包单位 ?年 ?月 日 监理单位 年 ?月 日 制造单位 ? 年 ?月 日 建设单位 ? 年 ?月 日 特检单位 ? 年 ?月 日 锅炉水压试验签证 #2 机组 表4.4.78 工程项目名称 中泰化学托克逊200万吨/年电石及配套4×300MW动力站一期2×300MW动力站项目 分部工程名称 锅炉整体水压试验 工程编号 02-GL-01-14-01-01-02 检验批名称 锅炉二次汽系统整体水压试验 锅炉型号 DG1116/17.4-Ⅱ22 试压水容积 二次汽系统 109 m3 环境温度 33 ℃ 压力表型号 Y-150，0-16 MPa 压力表 精度等级 0.4级 系统内水温 30 ℃ 压力表校验编号 J280301614 设计压力 4.03 MPa（再热器进口集箱设计压力） 试验压力 6.045 MPa 检验项目 检验结果 检验项目 检验结果 上部压力表安装位置 再热器出口导管正式压力表座 除盐水质指标 详见检测报告 下部压力表安装位置 升压泵出口母管压力表座 试验用水指标 详见检测报告 试验过程： 锅炉二次汽系统整体水压试验于2015年 月 日 点 分开始，在 点 分升压至0.98MPa，停止升压，进行初步检查，无异常，压力稳定15分钟后继续升压，在 点 分升压至工作压力4.03MPa并保持约20分钟，对二次汽系统进行全面检查，工作压力检查无异常，随后继续升压，在 点 分升压至超压试验压力6.045MPa并保持约20分钟，随后开始降压，在 点 分降压至工作压力4.03MPa并保持约20分钟，对二次汽系统再次进行全面检查，经检查，受压元件金属壁和焊缝无泄漏及湿润现象，受压