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油气回收技术的进展 何广湘佟泽民 徐春明· (北京石油化工学院，1026∞) (石油大学，北京102249) ■曩：本文讨论了石油及其产品在加工锖运过程中蒸发损耗产生的原因及其危害，指出推 广采用油气回收技术的迫切性和重要性，介绍了常见的油气回收技术，并探讨了抽气回收技术 的发晨方向。 关■词：石油与天然气 回收利用 石油及其产品是多种碳氢化合物的混合物，其中的轻组分具有很强的挥发性。在石油的 开采、炼制、储运、悄售及应甩过程中，特别是在石油化工生产和销售企业的储存、装车和 运输过程中，不可避免地会有～部分较轻的液态组分汽化，排人大气，造成油品的损耗和大 气环境的污染，具有较大的危害性。在过去的十余年中，人们为避免油品的损耗．减少环境 污染而采取了多种措施，大大的降低了油品的损耗量，但是随着我国经济的发展和技术的进 步，国家提出了坚持可持续发晨战略，1997年国家环境保护局批准了环境空气质量标准) 气污染物的排放提出了比旧标准‘工业“三废”排放试行标准倒4—73严格得多的要求。新的 捧放标准对旧标准中投有规定的烃类物质的排放提出了排放限值。这就对石油化工企业的工作提 出了新的更严格的捧放要求。另外，随着国内石油石化企业的重组和上市，以及w1D人关的临 近，国内石化企业面临着国内外的激烈竞争，必须减少油气损耗带来的经济损失。所以，保护环 境和提高经济效益的共I可要求，使推广使用油气回收装置十分迫切和重要。 1油墨薰发摄耗的起因、危害及其防治措奠 油品损耗属于自然损耗，一定数量范围内的损耗具有天然的合理性，这也是以前该问题 没有得到重视的原因。但是，诃查资料表盟，油品在储运过程中的损耗的累计数量是惊人 的。根据1995年第四届国际石油会议报导，在美国油品从井场经燎制加工到成品销售的全 部过程中，油品损耗的数量约占愿油产量的3％。19踟年，我国对H个主要油田的测试结 果表明，从井口开始到矿场原油库，矿场油品损耗量约占采抽量的2％，其中发生于井站库 的蒸发损耗约占总损耗量的3％。以上这些数据表明，油品蒸发损耗的数量确实是相当可观 的。这对当前世界范围内存在的能源危机来说，奄加显得严重，同时也不符合越来越严格的 环保要求。长期以来，如何更加有效地降低油品蒸发损耗，一直是石油加工储运专业人员需 要研究和解决的一个重要课题。 1．1引起油品损耗的原目 任何形式的油品蒸发损耗都是在输、储油容器内部传质过程的基础上发生的。这种传质 ●大学(北京，目家莺点实验室。 ·175· 过程包括发生在气、液接触面的相际传质，即油品的蒸发，以及发生在容器气体空间中烃分 子的扩散。馏分组成愈轻，沸点愈低，蒸气压愈大，蒸发愈严重．蒸发损失愈太，对油料质 量影响意严重。下面就主要的油品损失途径作简要介绍。 1．1．1油罐的呼吸损失 油壤的呼吸损失包括大呼吸损失和小呼吸损失。大呼吸指油罐收发油时的呼吸，油罐进 油时，由于油面逐渐升高，气体空间逐渐减小，罐内压力增大，当压力超过呼吸阀控制压力 时，一定浓度的油蒸气开始从呼吸阀中呼出，造成了油品的蒸发损失。当油罐向外发油时， 因油面不断降低，罐内压力减小，当压力小于呼吸阀控锯的真空度时，油罐开始吸入新鲜空 气。由于油面上方油气没有饱和，促使油品蒸发速度加快，使其重新达到饱和，饱和油蒸气 将在下一次收油操作中被呼出。大呼吸次数愈多，油料蒸发损耗愈大。油罐的小呼吸损失是 指罐内油品在没有收付作业静止储存情况下，随着外界气温、压力在一天内的升降周期变 化，罐内气体空问温度、油品的蒸发速度、油品浓度和蒸气压力也随之变化，这种排出石油 蒸气和吸人空气的过程所造成的油品损失叫作小呼吸损失，生产上也叫油罐静止储存损耗。 1987年上海炼油厂对汽油铝浮盘内浮顶罐实测油气空问的油气浓度为O．862％～ 1．323％。由此可推算出油罐排出的油气中汽油蒸气的浓度为0．0423～0．0“9kg／hP，即 423∞～“900mg／Ⅱ，。 这样的浓度是新的允许排放浓度标准的280～430倍。若以一座5000m3储罐为例，每 周转一次排出的汽油总量约为170～2御kg，每年排人大气的总量可达3400～5200kg。全国 各地的汽油储罐粗略估算在120×104m3左右，均以内浮顶油罐计，