铝阳极化染黑工艺中的故障处理.docVIP

某电镀厂新增铝阳极化染黑工艺生产线，出现不少质量问题。如工件颜色有深有浅，有黑中显青，有黑中显红，有黑中留白，有灰黑混一等等。经细细辨别，笔者很快找出了故障起因并提出了解决方法。现将其整理如下，有误之处请广大同行批评指正。 ??? 2故障原因分析及解决方法 ??? 2.1颜色黑中显青 ??? 通常是由如下4种原因引起的: ??? 阳极氧化溶液温度过低 ??? 阳极氧化时间过短 ??? 电压过低 ??? 染色溶液pH值接近中性 ??? 经分析，该厂所出现的质量问题是由于阳极氧化溶液温度过低而没有相应地延长阳极化时间和提高电压而引起的。 ??? 原来该厂初上此工艺时正当夏季，阳极化溶液的温度高达28～30。当时开槽的师傅把阳极化染黑件的氧化时间定为30～40min，这在当时的温度条件下是正确的，然而，随溶液温度的变化，须改变阳极时间，由于操作者没有这方面的经验，4个多月之后，进入冬季，阳极化溶液的温度由28～30降至近10，而此时阳极化时间仍保持在30～40min，电压也仍维持在12V，从而导致了上述故障，当把阳极化时间延长到90～100min，并相应增大电压。问题很快得到解决。 ??? 2.2表面发花，类似大理石状的花纹表面发花多出现在大面积工件，其原因可能为: ??? 工件在预处理碱洗不够彻底 ??? 当工件碱洗不彻底时，基体表面原有的氧化膜不能除净，该处也就难以生成人工氧化膜，