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* * IE改提高生產力善七大手法 IE 論 一．何謂工業工程 (一)??? 工業工程 英文為Industrial Engineering 簡稱 IE (二)??? 美國工業工程學會(AIIE)對IE的定義: 工業工程是對有關人員,物料,設備和能源等整體系統之設計,改進及運用的一門科學;它應用數學,自然科學與社會科學的專門知識及技巧,並運用工程分析與設計的原理和方法,來規劃,預測並評估由此及其有關系統中所獲得的效果。 (三)??? 日本工業工程學會(JIIE)對IE的定義: 工業工程是一種藝術,用以創造由人員,物品,能源及資訊所組成的最有效系統;從事工業,經濟或社會活動的指定目標,在預定機率及準確度下完成;此一系統可為一小型工作站,一小群體,一個課股或一個部門,至整個事業機構;它可能屬於區域性,全國性,國際性,或宇宙性的範圍。 (四)??? 工業工程是以工程的方法改善管理,以管理的理念策劃工程將管理與工程融合一體的學問。 (五)??? 工業工程是一門動態性,整合性,因變性,系統以及富人性的學問。 二．IE的重要性 (在於企業生產活動) 企業活動目的 1.任何企業都是以求利潤為基本目的 三．IE 的理念 (一)??? 經濟性的追求 (二)??? 合理性的追求 (三)??? 總合最適當化的追求 (四)??? 尊重人性 四．IE活動的的途徑與範圍 (一)? IE 活動的途徑 1.? IE活動的態度 (1)??? 經常追求理想 (2)??? 經常努力發問題並解決問題 (3)??? 根據事實作分析判斷 2.? IE活動的途徑 (1)分析的途徑 (2)設計的途徑 (3)模擬的途徑 (二)? IE活動的範圍(在於企業生產活動) 1.以生產現埸而言: (1)? 標準時間等管理指標的建立 (2)? 人員,材料,設備等生產三要素總合合理化的追求 (3)? 維持最佳生產條件的作業條件設定 (4)? 考慮經濟性,人性的設計 2.以企業組織整體而言: (1)維持最佳生產活動的各項生產條件設計 IE 七大手法 一．?????? 程序分析( 工程分析 ) 二．?????? 作業分析 三．?????? 動作分析 四．?????? 時間分析 五．?????? 稼動分析 六．?????? 佈置搬運分析 七．?????? 生產線平衡分析 ? IE改善四大原則 ? 一．E 消除 Eliminate 二．C合並 Combine 三．R 重排 Rearrange 四．S 簡化 Simplify IE 工 作 執 掌 1標準工時評估,研究制定與分析 2.產能效率分析與規劃 3.人力、設備、環境投入的合理安排 4.產能效率提昇專案 5.不同發展階段流水線LAYOUT佈置和規劃 6.效果評估報告及追蹤 IE工作流程 新品量產通知單 工藝流程圖製作 工藝流程圖發行 現場設備人員布置 現場改善 工時測試 工時統計整理 標準工時發行 每天例行巡線改善 月報編製 NO 各站別人員數量 各站別人員位置 流水線速度 設備布置 各站別作業時間測試 設備單位時間產能 平衡工時設計 作業工時統計 損失工時比率計算 作業工時分析整理 標準工時計算 產能,效率計算 EC變更 製程變更 專案改善變更 其它變更 改善項目報告 存在問題報告 下一個月計劃 標準工時測試表 標準工時總表 工藝流程圖 產品製作流程規劃 標準工時評估 投入人力評估 工,模,夾,治設備評估 作業工法改善 站別合理性調配 人員需求合理調配 工,模,夾,治具,設備改善 製作流程改善 其它改善 IE 工 作 細 則 1.標準工時評估,研究分析與制定發行. 1.? 1標準工時評估 a.新產品投產前,或開發新品,IE必須配合業務,研發部評估其加工標準工時. b.因新產品量產交期緊迫,IE必須配合業務評估標準工時及產能. c.IE在進行工法改善,製程改善中,需要預先評估其改善前后作業工時 以利比較. 1.? 2標準工時研究,分析 a..IE在做改善和測試工作中必須分析作業工時的經濟性,合理性,比如: 測試工時的作業對象,作業環境,作業手法,以合理性為主經濟性為輔的 分析原則進行研究. 1.3工時的製訂發行 a.新品量產時IE將現場測試作業工時並修訂出標準工時. 標準工時整理統計后製訂出工藝流程圖,分配合理人員和設備. b.標準工時修訂后追蹤,如果產品有ECN變更,製程和工法改善,則必須 重新修訂標準工時並發行. c .REWORK工時整理及統計當產品有重工時