川化尿素装置废水处理技术综述.pdfVIP

小氮肥 2005 q-： 第10期 川化尿素装置废水处理技术综述 李 虹 (四川川化集团公司 成都610301) 0 概述 加5 kg，同时对大气造成污染。 川化是我国第一个五年计划期间建设的第一 在2004年初进行的改造中，选用日本东洋工 家国产化中型化肥厂，经过近50年的建设与发 程公司ACES工艺，采用CO 气提并保留中压段， 展，已成为以生产化肥为主的综合性特大型化工 将结晶造粒工艺改为蒸发造粒工艺，增建废水处 企业，主要装置生产能力为年产合成氨600 kt、尿 理装置，其流程如图1所示： 素1 000 kt、三聚氰胺1o0 kt，其中尿素生产能力 去低压分解塔精馏段下部 分别由不同工艺和规模的3套装置构成。 川化大尿素装置是20世纪70年代我国从国 外引进的首套大化肥装置，采用日本东洋工程公 司改良C法，生产能力为1 620 t／d，与同期引进 的1 000 t／d合成氨装置配套。2004年初对该装 置进行了以增产节能和与三聚氰胺装置联产的技 术改造，改造后合成氨装置生产能力达到1 200 t／d，尿素装置生产能力达到2 460 t／d，可同时与 4套三聚氰胺装置(170 t／d)联产。 川化中尿素装置是20世纪70年代我国第一 套采用预精镏工艺的水溶液全循环法中型尿素装 置，生产能力为380 t／d。通过逐年改造，目前生 产能力已达550 t／d，可同时与1套采用孟山都水 图1 ACES解吸水解流程图 解汽提技术、处理废水27 m ／h的废水装置和1 1．工艺冷凝液槽 2．解吸泵 3．解吸换热器 套三聚氰胺装置(46 t／d)联产。 4．解吸塔 5．水解泵 6．水解换热器 7 水解塔 川化小尿素装置是20世纪80年代我国从国 来自工艺冷凝液槽的废水经解吸给料泵加压 外引进的首套三聚氰胺配套尿素装置，采用水溶 与解吸塔下段底部出液换热后，送至解吸塔上段 液全循环工艺，生产能力为70 t／d。该装置将三 顶部；解吸了大部分氨和二氧化碳的解吸液从解 聚氰胺生产过程中副产的氨和二氧化碳重新加工 吸塔上段底部出来，经水解塔给料泵加压与水解 成尿素并作为三聚氰胺装置的部分原料，不足部 塔出液换热后送至水解塔。 分由颗粒尿素补充。 水解塔操作压力为2．4 MPa、温度210℃，其 温度通过调节进水解塔的蒸汽量来控制。在水解 1 废水处理技术 塔中，废水中的尿素完全水解为氨和二氧化碳，回 1．1 大型尿素装置 收热量后的水解液进人解吸塔下段顶部，水解塔 引进的大型尿素装置具有 C0：转化率高 出气进人水解塔上段中部。 (72％)、成品质量好(缩二脲含量低于0．3％)的 在解吸塔下段底部通人低压蒸汽(副产，压 特点。其尿液加工采用结晶造粒工艺，生产过程 力0．54 MPa)汽提残余的氨和二氧化碳，解吸塔 中产生的废水由凉水塔处理，造成吨尿素氨耗增 的操作压力为0．41 MPa、温度l 53℃ 2 小氮肥 2005年 第10 解吸塔顶部出气进人低压分解塔精镏段下部 回收热量，同时降低了出口气相中的水含