型腔,型芯,凸模,凹模工艺卡片.docVIP

落料凸模的加工工艺卡 序号 工序名称 工序内容 1 备料 锻件（退火状态）：53×16×58mm 2 热处理 退火 3 磨平面 磨上、下两平面 4 钳工 钳工画线，画出凸模轮廓线 5 铣削 用铣床加工外形（留0.5mm磨削余量） 6 热处理 淬火与回火，检查硬度，表面硬度达到58~62HRC 7 磨平面 磨光上、下两平面 8 磨削 成型磨削，按一定的磨削程序磨削凸模的外形 9 精修 凸模外形与凹模配间隙 10 钳工 将凸模压入固定板一起平磨 弯曲凹模的加工工艺卡 序号 工序名称 工序内容 1 备料 锻件（退火状态）：129×72×31mm 2 刨削 刨六面至尺寸126×69×28mm 3 磨削 磨上、下两平面至厚度30.5mm，角尺面 4 钳工 钳工画线，加工4-M8螺孔（钻孔，攻螺纹），加工2-Φ8销孔（钻孔，铰孔），并达到图纸要求 5 热处理 淬火与回火，检查硬度，表面硬度要求达到60~64HRC 6 磨削 平磨上、下两平面至30mm 7 电火花线切割 切割出凹模圆弧，并回火 8 钳工 钳工研磨销孔及凹模，使之达到技术要求 弯曲凹模的加工工艺卡 序号 工序名称 工序内容 1 备料 锻件（退火状态）：94×94×28mm 2 刨削 刨六面至尺寸91×61×25mm 3 磨削 磨上、下两平面至厚度60.5mm及基准面 4 钳工