蒸馏与吸收课件.pptVIP

3.相关概念： 吸收质(溶质)：A 尾气：B+(A) 惰性组分(载体)：B 吸收剂：S 吸收液：S+A 第2节 吸收 一、吸收过程的基本概念 A有用； 回收 A有害； 净化 制备A的S溶液。 第2节 吸收 二、吸收的工业应用 第2节 吸收 三、吸收的分类 性质 溶质数目 热效应 物理： 化学： 无明显化学反应 有……………… 等温： 非等温： 温变小 温变大 单组分： 多组分： A为1个 A为多个 第2节 吸收 四、吸收与解吸 气相 液相 液相 气相 吸收过程 解吸过程 第2节 吸收 五、吸收剂的选择 溶解度（大） 对温度敏感； 吸收选择性（高）； 挥发度（小）； 粘性（小）； 腐蚀性小等 。 1.温度组成图和气液平衡图，相对挥发度及其计算。 2.简单蒸馏和平衡蒸馏过程，精馏原理和精馏塔分离过程。 3.双组分连续精馏的计算。 4.塔的结构，塔板操作现象及填料塔的液泛现象。 5.恒沸精馏和萃取精馏的原理，水蒸气蒸馏的原理和特点。 6.填料塔吸收过程，吸收的分类及工业应用，吸收与解吸，吸收剂的选择。 1.全回流和最少理论板层数： 若D=0 (通常也有F=0,W=0) （七）回流比的影响及选择 第1节 蒸馏 四、双组分连续精馏塔的计算 2.最小回流比： 分析: (平衡线与操作线越近) 当四条线交于一点时 交点附近板上无增浓作用 即 挟紧点 第1节 蒸馏 四、双组分连续精馏塔的计算 的求取： (1)作图法 第1节 蒸馏 四、双组分连续精馏塔的计算 非正常平衡曲线的 ： (2)解析法 第1节 蒸馏 四、双组分连续精馏塔的计算 泡点进料 露点进料 第1节 蒸馏 四、双组分连续精馏塔的计算 3.适宜回流比的选择： 选择依据： 总费用=操作费用+设备费 费用最低 (1)精馏操作费主要取决于 第1节 蒸馏 四、双组分连续精馏塔的计算 (2)设备费包括精馏塔、再沸器、冷凝器的费用 精馏塔费用高 第1节 蒸馏 四、双组分连续精馏塔的计算 难分离物系： 一般取 第1节 蒸馏 四、双组分连续精馏塔的计算 1.冷凝器的热负荷及冷却介质的消耗量 热负荷 冷却介质的消耗量 （八）连续精馏装置的热量衡算 第1节 蒸馏 四、双组分连续精馏塔的计算 2.再沸器的热负荷及加热介质的消耗量 热负荷 加热介质的消耗量 第1节 蒸馏 四、双组分连续精馏塔的计算 （一）板式塔 第1节 蒸馏 五、精馏塔 1.塔板 2.塔板的典型操作现象 (1)气液接触状态： 鼓泡接触 泡沫接触 喷射接触 第1节 蒸馏 五、精馏塔 (2)漏液： 危害性： 产生原因： 第1节 蒸馏 五、精馏塔 (3)雾(液)沫夹带： 分析： 产生原因： 确定原则： 防范措施： 适当加大板间距 第1节 蒸馏 五、精馏塔 (4)液泛(淹塔)： 危害性： 产生原因： 防范措施： ——优化板结构,增大板间距,可提高液泛气速 操作被完全破坏 第1节 蒸馏 五、精馏塔 (二)填料塔 1.填料 第1节 蒸馏 五、精馏塔 第1节 蒸馏 五、精馏塔 金属鞍环： 鲍尔环 矩鞍环 阶梯环 集 的优点 第1节 蒸馏 五、精馏塔 第1节 蒸馏 五、精馏塔 （1）支承装置： 作用:支承填料和持有的液体 要求 机械强度高 自由截面积应较填料层中的大 分类 栅板式 陶瓷多孔板 ——耐腐蚀 升气管式 圆型 条型 ——气体流量大 2.填料塔附件 第1节 蒸馏 五、精馏塔 第1节 蒸馏 五、精馏塔 （2）液体分布器 作用:使液体初布均匀 要求： 喷淋点多且均布 挡板式 莲蓬式 齿槽式 盘式：筛孔式、溢流管式 多孔管式：环管式、直管式 第1节 蒸馏 五、精馏塔 第1节 蒸馏 五、精馏塔 第1节 蒸馏 五、精馏塔 第1节 蒸馏 五、精馏塔 第1节 蒸馏 五、精馏塔 （3）液体再分布装置： 作用:将液体重新引回塔中部 要求： 截锥式 带支承板 不带支承板 :不占空间 :可分段装卸填料 自由截面积应较填料层中的大 ——防液泛 第1节 蒸馏 五、精馏塔 第1节 蒸馏 六、特殊精馏 64.85 74.1 7.4 18.5 酒精、苯与水 68.25 67.6 32.4 酒精与苯 69.25 91.17 8.83 苯与水 78.15 4.43 95.57 酒精与水 共沸点 /℃ 苯/％ (重量) 水/％ (重量) 酒精/％ (重量) (一)共沸精馏 ——通过加入第三组分，形成新的共沸物 (二)萃取精馏 2.70 2.36 2.07 1.86 1.38 0.95 相对挥发度 (苯/环己烷) 70％ 60％ 50％ 40％ 20％ 不同康醛浓度时的相对挥发度 无康醛 存在时 ——通过加入第三组分，改变相对挥发度 第1节 蒸馏 六、特殊精馏 1.定义： 气相 液相 2.依据： 溶解度不