三坐标测量机在空间孔位精密测量应用.pdfVIP

132 工具技术 三坐标测量机在空间孔位精密测量中的应用 刘建国 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所 摘要：在分析三坐标测量机测头空间三维运动特性的基础上，提出了一种一次装夹自动测量空间孔位的方 法，采用坐标转换的思想，实现了对空间孔位的精密测量：该测量方法简单、快捷、准确，消除了常规测量方法产生 的间接测量误差，解决了倾斜孔的测量问题。 关键词：三坐标测量机；空间孔位；测量；坐标转换 中图分类号：TG839 文献标志码：A ， 1 引言 在精密测试领域中，不少工件空间结构特别复 杂，而且相互位置尺寸精度要求较高，检测此类产品 时通常借助三坐标测量机实现。三坐标测量机采用 A—A 先进传感技术、数字控制技术、计算机软件控制和处 理技术，具有很高的数据采集和处理效率；以精密机 械主体为基础，采用软件控制和补偿技术，并配以高 图1 被测零件示意图 精度的位置传感器，可实现高精度测量。三坐标测 量机能实现空间坐标点的测量，采用计算机软件来 3 测量方法 完成产品几何尺寸、形位公差的评价，不同类型的产 由于被测孔为空间斜孔，常规方法无法直接测 品可通过调整软件完成，使得坐标测量机在具有很 量，需利用三坐标测量机来实现测量。无论何种数 高柔性的同时，又具有相应的专用性。 控机床的运动轨迹都必须以数据参数来支持，测量 2测量需求 机也不例外。生产过程中，加工该零件的机床配备 转台，仅需要知道孔心坐标值和旋转零件或刀具的 图1所示为半球形零件，需精确测量其表面的 角度即可完成，但一般测量机都没有配备转台。 小孔孔位情况，即被测孔在球面上的球面坐标的 为解决测量需要，通过对该工件特点的分析，得 两个角度(简称向心角口和水平角仪)，对检测的 出要实现该零件的测量必须满足以下三个条件：① 精度和效率都有较高的要求。该工件用常规方法 由于被测孔为斜孔且直径较小(垂2一舛)，为了避 测量具有一定的难度，由于工件尺寸大并且部分 免测量时测杆不与被测孔孔壁发生碰撞，必须采用 被测孔向心角小于45。，导致万能工具显微镜及其 程序控制来实现测头的精确定位；②由于被测孔的 他普通设备无法实现直接测量。一般测量双角度 轴线与测量机x、y、z三轴都不平行，除必须旋转测 斜面孔角度的方法是在检验平台上利用圆柱检验 头之外还要对被测量孔的孔壁实现法向运动采点， 棒间接测量。1J，用正弦台将工件旋转一定角度(向 这就要求测头不但要沿着孔的轴线运动，还要在垂 心角的余角)，使斜孔的轴线与水平面平行，然后 直孔轴线的