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湿法炼锌系统清洁化生产方法的应用
孔凡永 张辉辉 曹静 杨琨
(河南豫光锌业有限公司 河南 济源 454650)
摘要:本文阐述了通过设计烟尘的治理方法,并改变渣类的清理方法,实施液体全部回收,保证渣不落地,
液不外流的方式,实施湿法炼锌系统清洁化生产方法的应用。
关键词:清洁化生产,污染,流态化,回收利用
1 前 言
目前国内重金属冶炼行业多为高耗能、高污染企业。但随着环境安全管理体系的不断完
善,粗放型经济发展模式造成了能源、资源的严重浪费和对环境造成的恶化,先污染、后治
理已严重制约国家可持续发展。在日益竞争的今天,清洁化生产已成为企业必经之路,保证
节约能源与原材料消耗,提高劳动效率,保护环境和资源的回收利用,进一步提高企业的生
产与经济效益,提高企业竞争力,同时可提升企业形象。
2 生产现状
在湿法炼锌过程中,加入粉状物料的反应槽都会形成一定的粉尘随烟囱飘散的问题,不
但造成大量原材辅料的损失,而且该中粉尘颗粒对环境造成一定危害。经雨天后,这部分金
属随雨水流失,给土壤也造成危害。
同时在生产中,会产生大部分废渣、废水。废渣是工人在清理槽、罐积渣产生的,长期
堆存现场,不但对增加职工劳动强度,同时这部分渣不能合理利用,造成中间占用偏大,给
公司带来一定经济损失。废水则是因湿法生产中管道跑冒滴漏现象造成,对生产管理和环境
管理也造成一定威胁。
3 采取措施
3.1 烟囱烟尘治理的方法
在锌冶炼领域,每年从屋顶上清理的飘落下来的积料每年可达到约 30t以上,故此对该
问题治理需要进行研究,该厂通过分别在浸出烟道增加喷淋和净液锌粉湿式加入的方式,在
低投入的情况下,解决了大部分问题,收到了较好的效果。具体见示意图 1、2:
烟囱
生 产 水
喷淋头
反 应
图1 烟囱回收示意图
作者简介: 孔凡永、男、河南济源人、工程师、主要从事冶金机械工作。
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图2 锌粉湿式加料对比示意图
3.2 流态化清理积渣的方法,保证渣不落地
3.2.1 流态化原理
当表观流体速度大于颗粒的沉降速度时,颗粒呈现流态化状态。当颗粒处于流态化状态
时就可以实现随流体进行流动,实现带出原存放地点。湿法冶金积渣多为较小颗粒沉淀形成
的固体颗粒,夹杂部分大颗粒结晶物,可以实现用流态化原理,让其流动起来,并控制合适
的流速,实现积渣流态化清理并输送。
3.2.2 流态化清理方法
固体颗粒随着流体流速的增加,其赋存状态也由原的沉积状态,逐渐转变为流态化形态,
变为可以输送的流体,其关键的控制因素就是流态化速度,只要我们控制好流速,和作用面
积,即可实现渣的流态化清理。
根据锌冶炼积渣研究,积渣中 80%以上的物料颗粒为-80 目筛下颗粒,流态化速度只要
达到0.1m/s既可以实现流态化,部分颗粒较大的如阳极泥,在流速达到 1m/s后也可以实现
流态化。
通过一种压力可控式水枪向槽内结晶渣冲刷,通过增大结晶渣液固比,达到结晶渣与液
体充分混合后,再经过泵抽至压滤机,压滤后液体进入主系统,渣进入原料仓,形成一个密
闭的内部循环系统,同时也达到了槽类清理与资源再利用。
3.3 液体重新进入系统,保证也不外流
3.3.1 回收雨水
根据济源市年降雨量统计数据,济源市年平均降雨量为 650mm,我厂厂房面积约
27500m2,则年理论可回收雨水量:12513m3,考虑车间周边贮槽及散水等区域也属于回收范
围,年理论可回收雨水应达到约2000
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