无暗室荧光磁粉在电力行业应用.pdfVIP

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无暗室荧光磁粉在电力行业中的应用 西安热工研究院有限公司 姚家骋 刘园 摘要:本丈主要将电力行业中常用的两种磁粉探伤方法进行分析对比,提出了无暗室的荧光磁粉检 测方法,并通过试验确定了这种方法的关键工艺参数。 关键词:电力 磁粉探伤紫外线辐照度 1前言 近年来,随着火力发电厂机组装机容量和机组参数的提高,无损检测在电力行业中中越来越受到 重视。无损检测,就是利用声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下, 检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息,进而判定被 检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的技术手段,而磁粉探伤以其操作简单,灵敏度高, 结果直观等特点广泛用于铁磁性材料表面缺陷的检测。目前,电力行业常用的磁粉探伤方法有黑磁粉 湿法探伤和荧光磁粉湿法探伤。 2两种探伤方法的比较 2.1黑磁粉湿法探伤 该方法是工件磁化后,施加不含荧光物质的磁悬液,在白光下观察缺陷磁痕显示的探伤方法。有 时考虑到探伤表面凹凸不平及探伤表面和磁粉颜色的对比度太低,探伤前会在探伤部位表面喷涂了一 层白色反差增强剂,提高缺陷磁痕与工件表面颜色的对比度。该方法优点:喷涂反差增强剂增加了探 伤表面和黑磁粉的对比度,有利于缺陷的显现,缺点:容易造成漏检。 造成漏检的主要原因:探伤工艺要求喷涂反差增强剂的厚度为25’45Ⅱm,而手工喷涂很容易造 成厚度不均,太薄时对比度不足,太厚时会掩盖缺陷,探伤表面形状不规则更容易出现这种情况。这 些都有可能造成缺陷漏检。 2.2荧光磁粉湿法探伤 该方法是工件磁化后,施加荧光磁悬液,在紫外光照射下,在暗室内观察缺陷荧光磁痕显示的磁 粉探伤方法。荧光磁粉湿法探伤较黑磁粉湿法探伤有如下特点: (1)荧光磁粉湿法探伤法对比度高。由于磁粉探伤主要依据观察缺陷形成的磁痕来判断缺陷的 存在与否及其分布严重情况,因此,磁痕与周围背景之问的亮度或颜色差别是十分重要的,这种差别 称为对比度。它们对光的反射的相对量称为对比率,两者只差越大越容易识别。磁粉探伤时若采用非 荧光磁粉,假定在磁性工件表面喷涂了白色的反差增强剂,认为它是纯白色,从白色表面上反射的最 大光强度约为入射白色强度的99%。从最黑的磁痕表面上反射的最小光强度约为入射白光强度的3%。 这表明,黑白之间所得的最大对比度率为33:1,而实际上这种比值很难得到,有试验表明,黑白对 比率通常为9:l。 而荧光磁粉显示与不发光的背景之间的对比率却很高,即使在周围环境有微弱白光存在,这个对 比率仍可达300:1,在较暗的背景时对比率高达1000:1.这种对比率的较大差别,使得荧光磁粉探伤 具有较高的裂纹捕获效率。 (2)荧光磁粉探伤灵敏度高。在同样的磁化条件下,用非荧光磁粉探伤法的灵敏度要比荧光磁 粉探伤的灵敏度低。 (3)荧光磁粉探伤必须使用紫外线灯。通过荧光磁粉探伤原理可知,在实施荧光磁粉探伤时必 须配备专用的紫外线灯。 3荧光磁粉探伤在电力行业应用中的技术难点 发电机组部件多数体积和重量较大,在外部搭建暗室显然是不现实的,因此,荧光磁粉探伤只能 采用不带暗室的结构,用手持式紫外灯照明。问题是不带暗室时,环境白光照度从几十勒克斯到几百 勒克斯不等,在这种情况下能否采用荧光磁粉探伤?如采用荧光磁粉探伤,选取多大的紫外线辐照度 合适?环境白光是否需要限制?目前国内外均无资料和标准可供参考,我们只能通过试验确定。 4无暗室荧光磁粉探伤中各参数的确定 磁粉检测能不能检出缺陷最重要的是A型试片能否清晰显示,那么荧光磁粉能否在无暗室的情况 下使A型试片清晰显示?经过多次试验,我们发现: u (1)在白光照度≤20lx,紫外线辐照度≥800w/cm2时,30/100A1型试片人工缺陷清晰显示。 1x~100 u (2)白光照度在20 1x之间,紫外线辐照度≥1800w/cm2时,30/100A1型试片人工缺 陷能清晰显示。 lx~200 u (3)白光照度在100 lx之间,紫外线辐照度≥2900w/cm2时,30/100Al型试片人工 缺陷显示清晰。

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