新型环保塑解剂在NR胶料应用.pdfVIP

2010年全国橡胶工业新材料技术论坛论文集 新型环保塑解剂在NR胶料中的应用 王伟，王玉海，闰双城，石超，徐静，周天明 赛轮股份有限公司 料的加性能和提升胶料的耐老化性能以及加强混炼胶炭黑的分散程度，对胶料硫化特性、硫化胶物理 性能无不利影响。同时三厂家的环保塑解剂均达到了环保要求。 关键词·环保塑解剂；门尼粘度；加工性能；物理性能 为达到欧洲REACH法规和国家相关环保政策要求，保护员工的身体健康，降低环境污 分均由无毒的2，2’一二苯甲酰氨基二苯基二硫化物组成(DBD)，并以惰性物质为载体，同 时通过活性剂和分散剂使D肋很好的与惰性载体结合并均匀分散其中，在橡胶塑炼时，受 热、氧作用其产生的游离基能有效地引发与促进橡胶大分子的断裂，同时封闭和保护橡胶 分子链断裂所生成的自由基，使其丧失活性，不再重新聚合形成大分子，因而可以显著加速 生胶塑炼过程，缩短塑炼时间，降低能耗，并减小弹性复原，提高橡胶塑性的稳定性。新型环 保塑解剂与传统粉未状塑解剂相比在加工性能和工作环境上有很大改善，并能自由流动， 无粉尘，适于自动称量，且能够符合环保要求。 l实验部分 1．1原材料 武汉径河A86，朗盛塑解剂Renacit*9203；其它配合剂为橡胶工业常用原材料。 1．2试验设备和仪器 83 2010年全国橡胶工业新材料技术论坛论文集 F305型密炼机，大连橡胶塑料机械股份有限公司产品；F270型密炼机，青岛高校软 控公司产品；双螺杆挤出压片机，吴华南方桂林橡胶机械厂产品；XLB-D型平板硫化机， 子硫化仪和RPA2000橡胶加工分析仪，美国阿尔法科技有限公司产品等。 1．3生产配方 1．3．I塑炼胶 0．1 配方A。：NR100，STRUKTOL塑解剂A86 配方A2：NR 0．1 100，朗盛塑解剂Renacit似J203 0．1 配方凡：NR100，武汉径河塑解剂A86 1．3．2混炼胶 胎体胶配方 配方B。：A。塑炼胶80，SBRl502 20，炭黑50，硬脂酸3，氧化锌1．5，防老剂0．75， 增粘树脂2，操作油7，硫磺、促进剂4．4。 配方B2和B3中分别使用A2和A。塑炼胶，其它均与以上配方相同。 1．4试样制备 本次试验直接进行大配合混炼，混炼工艺如下： (1)NR塑炼在F305密炼机中进行。A。塑炼胶、A2塑炼胶和如塑炼胶均采用如下塑炼 加压保持35s 加压保持35s 加压保持20s 工艺：NR、塑解剂—————◆提砣(5s)—————◆提砣(5s)—————◆ 排胶[(143±2)℃] 为尽量消除生产设备及原材料批次引起的差异，三种塑炼胶配方均采取同批次生胶、 并在同一机台上连续生产的方法。密炼机排胶后，胶料由挤出机压片、经隔离剂池后冷却、 建垛。 加压保持35s (2)混炼在F270密炼机中进行。母炼胶加料顺序为：生胶、小药■炭黑_ 加压保持30s 加压保持25s 操作油—————◆ 提砣(5s)————_排胶[(160__．3)℃】 加压保持30s 加压保持30s 终炼胶加料顺序为：母炼胶、硫磺、促进剂—————◆ 提砣(5s)·————◆ 84 2010年全国橡胶工业新材料技术论坛论文集 加压保持30s 提砣(5订———_排胶[(101±2)℃] 母炼胶密炼机排胶后，胶料由挤出