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演讲人：日期:三只松鼠供应链流程

目录CATALOGUE01供应链整体概述02原材料采购管理03生产加工环节04质量控制体系05仓储与物流管理06销售与反馈机制

PART01供应链整体概述

供应链结构定义三只松鼠供应链涵盖原料采购、生产加工、仓储物流、分销零售及消费者服务五大模块，形成以数据驱动为核心的端到端数字化供应链网络，实现从农田到餐桌的全流程可视化管控。全链路网状协同体系建立包含200+核心供应商、500+合作工厂的弹性供应池，通过供应商分级管理（战略级/A级/B级）动态调配资源，确保坚果炒货类产品季节性波动下的稳定供给。多层级供应商整合整合线上电商平台、线下直营店及新零售渠道需求，构建华东（芜湖）、华北（天津）、华南（东莞）三大智能仓储枢纽，实现24小时订单响应与72小时全国达的履约能力。渠道融合型交付网络

智能采购预测系统基于历史销售数据与AI算法，实现未来30-90天的原料需求预测，将采购准确率提升至92%，减少库存周转天数至行业领先的35天水平。核心流程环节柔性化生产调度通过MES系统连接32家核心代工厂，动态调整生产线配置，可快速实现每日10万箱产能的弹性伸缩，满足双十一等峰值期300%的订单增量需求。温控物流管理体系针对坚果产品特性建立18-22℃恒温运输标准，配备GPS+温湿度监控设备，确保产品在运输过程中水分活度≤0.65的食品安全关键指标。

战略目标定位数字化供应链标杆投入2.3亿元建设供应链中台系统，实现从原料溯源到消费者评价的全链路数据闭环，目标将供应链运营成本占比从12%降至8%以下。全渠道库存共享机制建立线上线下库存动态调配系统，实现天猫旗舰店、京东自营与线下门店的实时库存可视化，将缺货率控制在3%以内，高于行业平均水平5个百分点。快消品响应速度突破通过云工厂模式将新品研发周期压缩至7天，较传统食品企业缩短80%，支撑年推出150+SKU的产品创新节奏。

PART02原材料采购管理

供应商筛选标准资质审核与合规性供应商需具备完整的生产许可证、食品安全认证（如ISO22000/HACCP）及有机产品认证，并通过第三方机构验厂评估，确保生产环境符合GB14881食品生产通用卫生规范要求。030201原料品质与可追溯性优先选择具备GAP（良好农业规范）认证的种植基地供应商，要求提供每批次原料的农残、重金属检测报告，并建立区块链溯源系统，实现从种植到加工的全程追踪。供应链稳定性评估综合考察供应商产能、交货周期及应对突发需求的能力，要求其近三年无重大食品安全事故记录，且需通过三只松鼠的年度动态考核机制。

智能化需求预测采用FOB或CIF国际贸易条款，明确水分含量、破损率等质量指标，约定分批交付与弹性付款机制，例如首付30%定金、验货合格后支付尾款。合同条款标准化跨境物流协同针对进口原料（如土耳其榛子），与DHL、马士基等物流服务商签订长期协议，采用恒温集装箱运输，实时监控温湿度数据，确保原料在运输中的品质稳定。基于历史销售数据及市场趋势分析，通过ERP系统生成动态采购计划，自动匹配供应商库存水平，确保坚果类原料（如碧根果、夏威夷果）的采购量精准度达95%以上。采购订单执行

入库前需经过感官检验（色泽、气味）、理化检测（过氧化值、酸价）及微生物抽检，配备近红外光谱仪等设备，实现30分钟内快速筛查黄曲霉毒素等高风险指标。原材料验收流程三级质检体系对每批原料赋予唯一追溯码，不合格品立即转入红色隔离区，48小时内完成退货或销毁处理，同步触发供应商质量扣分机制。批次隔离管理通过PDA终端实时上传检验数据至中央品控系统，自动生成供应商质量档案，作为后续采购份额分配的核心依据，关键指标不合格率超过0.5%则启动熔断机制。数据化验收记录

PART03生产加工环节

原料筛选与分级采用光学分选机和人工复检结合的方式，对坚果原料进行严格筛选，剔除霉变、虫蛀等不合格品，并按颗粒大小、完整度分级，确保原料品质一致性。低温烘焙与调味通过精准控温（120-150℃）的慢烘工艺保留坚果天然营养，调味阶段采用滚筒式拌料机均匀裹附调味料，避免高温破坏风味，同时减少添加剂使用。自动化包装与充氮保鲜使用全自动包装线完成称重、充氮、密封，氮气置换率达99%以上，延长产品保质期至12个月，并配备金属检测仪和X光机双重质检保障安全。加工工艺流程

智能化生产系统引入MES（制造执行系统）实时监控生产数据，如烘焙温度、湿度、时间等参数，通过AI算法动态调整工艺，确保每批次产品口感稳定。区块链溯源技术节能环保技术生产技术应用引入MES（制造执行系统）实时监控生产数据，如烘焙温度、湿度、时间等参数，通过AI算法动态调整工艺，确保每批次产品口感稳定。引入MES（制造执行系统）实时监控生产数据，如烘焙温度、湿度、时间等参数，通过AI算法动态调整工艺，确保每