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造纸化学品表面应用技术 杭州市化工研究所 姚献平 杭州纸友科技有限公司郑丽萍 1．概述 造纸化学品在造纸过程中的应用可分为湿部、层间、表面施胶和涂布四个方面，其 中表面施胶和涂布都在成纸表面进行，故所用的化学品也称之为表面化学品，其化学 品的应用技术，也称为表面应用技术。表面应用化学品的用量约占造纸化学品总量的 60％一70％，主要品种有变性淀粉、羧甲基纤维素、聚乙烯醇、藻朊酸盐、石蜡、硬脂酣 氯化铬络合物、铬二氟化物、烷基烯酮二聚体(柚①)、硅酮树脂、丙烯酸一马来酸酐共 聚物、苯乙烯．马来酸酐共聚物，以及颜料、胶乳等涂布化学品。从严格意义上来说， 表面应用技术是一种纸的深加工技术。经过表面处理的纸张，无论外观、质量、印刷适 性等都远优于未经表面处理的纸张，尤其对一些特种纸，表面应用技术更是不可缺少 的技术，如无碳复写纸、彩色喷墨打印纸等。随着现代科技的发展，人们对特种纸的需 求大幅度增加，表面应用技术在造纸化学品应用技术中已越来越显示出其重要性。 表面应用技术主要分为表面施胶技术和涂布技术，表面施胶和涂布都是将化学品 作用在纸的表面上，但两者间存在着许多的不同，其中最基本的区别是： ①表面施胶往往通常只用胶粘剂，而涂布则既用胶粘剂又用颜料等； ②通常表面施胶的胶料是被压榨到纸页内的，而涂布的颜料则只涂布纸的表面。 表面施胶与涂布之间存在明显的半成品关系，可以说，涂布是在施胶压榨的半成 品上进行的。 值得一提的是，现代的造纸技术，已逐渐模糊了表面施胶与涂布的概念，在一些轻 涂纸中，已消除了半成品关系，二者几乎是同时完成的，在薄膜施胶体系中，这一点尤 为明显o 2．表面施胶技术 所谓表面施胶，就是把施胶剂加到纸的表面，使纤维与纸体粘接，并在纸面上附着 一层近乎连续的薄膜的方法。造纸工业上最早使用的表面施胶剂是动物胶，包括骨胶 和皮胶，而现在最常用的表面施胶剂是改性淀粉。据报道，1989年，西德造纸工业的 淀粉总用量中，有80％用于表面施胶(其中60％用于印刷纸、40％用于包装材料)，用 于内施胶的只有7％，5％通过喷管洒在成形的纸幅上，8％用于涂布(见图1)。1999年 欧洲造纸工业用变性淀粉应用情况调查表明，湿部用变性淀粉的比例有所增加，而表 面施胶用变性淀粉的比例有所下降，但仍占最大的比重(见图2)，总量达一百多万吨。 一l一 图1 1989年西德造纸工业淀耕应用情况 匣匦亚亟匝亟亟亟歪巫固 图2 1999年欧洲造纸工业淀耪应用情况 变性淀粉是造纸工业表面施胶用量最大的化学品，主要是因为其资源丰富，价格 便宜，性能优异，且可再生。其它的表面施胶剂包括羧甲基纤维索(cMc)、聚乙烯醇 (P、’A)等一些高分子聚合物，但占很少的比例。 施胶有多重含义．不只是增加纸页的抗水性，在大多数情况下，是为了增加纸页的 表面强度，并获得良好的印刷适性，此外还能提高耐破度、耐折度、抗张力、环压强度等 纸张物理强度指标，有些表面施胶剂还能赋予纸张抗碱抗酸特性。 表面施胶技术主要有： 2l表面施胶剂的选用 适用于表面施胶的淀粉主要有： ①热或热化学转化淀粉 ②酸改性淀粉 ⑦氧化淀粉 ④酶转化淀粉 ⑤乙酰化淀粉 @羟烷基(丙基或乙基)淀粉 ⑦阴离子型双变性淀粉 ⑧阳离子淀粉 一2一 ⑨辛烯基丁二酸酯淀粉 ’’’’一。 由于表面施胶淀粉用量大，我国多数纸种采用转化方便，价格便宜的变性淀粉，如 ①一④当属于这类产品，尤其是氧化淀粉，目前仍然是我国的主流产品。 由于淀粉连蒸器的发明和推广普及，现代化的大中型纸厂纷纷将淀粉的糊化和添 加工艺和设备与纸机的设计同时考虑，使淀粉的应用变得更为简单，实用，且可自动控 制，最近，纸友科技公司已成功地开发了这一应用系统，并将另文作详细介绍。 近年来，随着数码技术的发展，具有特殊表面性能的数码打印纸(喷墨打印纸)得 到了快速发展，新型高留着表面施胶淀粉，正逐渐成为数码打印纸及其他高档办公用 纸必须采