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冲压模复习题答案.doc
第一章 《冲压加工基本知识》复习题答案
一、填空题
1、冷冲压工艺是在压常温下,在压力机上,利用模具对材料施加压力,使其产
生 分离 或 塑性变形 从而获得所需零件的压力加工方法。
2、要使冷冲压模具正常而平稳地工作,必须要求 模具压力中心 与模柄的轴心线要
求 重合 (或偏移不大)。
3、冷冲压工序分 分离 工序、 塑性变形 工序两大类。
4、普通曲柄压力机的闭合高度是指 滑块在下止点 位置时, 滑块底面 到 工作台上平面之间的距离。模具的闭合高度是指 冲模处于闭合状态 时,模具 上模座上平面 至 下模座下平面 之间的距离,选择压力机时,必须使模具的闭合高度介于压力机的 最大闭合高度 与 最小闭合高度 之间。
5、具有过载保护功能的压力机是 摩擦压力机 。行程可调的冲床是 偏心 冲床。
二、判断(正确的在括号内画“√”错误的画“×”)
1、模具的闭合高度可小于压力机的闭合高度。( √ )
2、大批量生产基本上都采用模具,所以模具寿命越高越好。( × )
3、如果模具的闭合高度大于冲床的最大闭合高度,就会使模具安装不上。( √ )
4、曲柄冲床滑块允许的最大压力,随着行程位置不同而不同。(√ )
5、个别金属材料(如铅,锡)没有冷作硬化现象,塑性很好,所以它们很适宜用拉深方法加工制件。(× )
三、选择题
1、曲柄压力机可分为曲轴压力机和偏心压力机,其中偏心压力机具有 B 特点。
A、压力在全行程中均衡 B、闭合高度可调,行程可调
C、闭合高度可调,行程不可调 D、有过载保护
2、曲轴压力机的主要特点 B、C 。
A、行程可调 B、行不可调
C、行程和吨位可较大 D、行程和吨位较小
四、简答题
1、什么是冷冲压加工?冷冲压成形加工与其它加工方法相比有何特点?
答:冷冲压加工是在室温下,利用安装在压力机上的模具对料材施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
冷冲压加工与其它加工方法相比,无论在技术方面,还是在经济方面,都具有许多独特的优点,生产的制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗,是其它加工制造方法所不能比拟的。但需要指出的是,由于进行冲压成形加工必须具备相应的模具,而模具是技术密集型产品。其制造属单件小量批量生产,具有难加工、精度高、技术要求高、生产成本高的特点。只有在冲压零件生产批量大的情况下,冲压成形加工的优点才能充分体现。从而获得好的经济效益。
2、什么是冷冲模?它有何特点?
答:在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,俗称冷冲模。
特点:冷冲模在实现冷冲压加工中是必不可少的工艺装备,与冲压件是“一模一样的”关系,若没有符合要求的冷冲模,就不能生产出合格的冷冲压件,没有先进的冷冲模,先进的冷冲压成形工艺就无法实现。
3、如何选择冲压设备?
答:冲压设备应根据冲压工序的性质、生产批量的大小、模具的外形尺寸以及现有设备等情况进行选择。压力机的选用包括选择压力机类型和压力机规格两项办容。
冲压设备类型的选择:
(1)中、小型冲压件:选用开式机械压力机;
(2)大、中型冲压件:选用双柱闭式机械压力机;
(3)导板模或要求导套不离开导柱的模具:选用偏心压力机;
(4)大批量生产的冲压件:选用高速压力机或多工位自动压力机;
(5)校平、整形和温热挤压工序:选用摩擦压力机;
(6)薄板冲裁、精密冲裁:选用刚度高的精密压力机;
(7)大型、形状复杂的拉深件:选用双动或三动压力机;
(8)小批量生产中的大型厚板件的成形工序,多采用液压压力机。
冲压设备规格的选择:
(1)公称压力;(2)滑块行程长度;(3)行程次数;(4)工作台面尺寸;
(5)滑块模柄孔尺寸;(6)闭合高度;(7)电动机功率的选择。
4、什么是最小阻力定律?如何应用其分析变形趋向性?
答:在冲压加工中,板料在变形过程中的变形趋势总是沿着阻力最小的方向发展,这就是塑性变形中的最小阻力定律,遵循弱区必先变形,变形区为弱区的条件。
5、模具加工相对于一般零件加工有何特点?
答:(1)形状复杂,加工精度高;(2)模具材料性能优异,硬度高,加工难度大;
(3)模具生产批量小,大多具有单件生产的特点;
(4)模具制造完成后均需调整和试模,只有试模成形出合格制件后,模具制造方算合格。
6、比较切削加工与电加工的优缺点?
答:(1)切削加工是采用连续进给加工,电加工是采用脉冲放电蚀除加工;
(2)电加工可以加工机械加工难以加工的高硬度零件,电加工的零件切削加工不一定能加工,而切削加工的零件电加工也可以加工;
(3)电加工可以
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