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- 2017-08-09 发布于广东
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2. 采区车场形式选择 遵循原则:保证系统年产量,厚薄搭配生产,同区段先采上层后采下层。 根据该原则:先采m1左翼第一区段,隔一定距离后采m2左翼第一区段,再采m1右翼第一区段,…….依次类推。 根据采区区段划分,采区设上部车场(1个)、中部车场(2个)、下部车场(1个),上、中部车场分别选用单向甩车场,下部车场选用顶板绕道式下部车场。 3.采区回采工作面配备 若采区内掘进按出煤5%考虑,则采区产量约为: 回采工作面采用后退式开采,区段间、煤层间下行开采。同翼同区段两煤层工作面错距为80m。 (三)开采程序 根据回采工作面接续顺序和工作面储量等因素,安排采煤工作面接替顺序。 (四)采区准备工作及组织 1.巷道断面设计 巷道均采用爆破掘进,巷道断面:两上山矩形断面,设计高2.4m,宽2.2m,m1煤层区段平巷卧底0.2m,则高为2.0m(m1层煤厚1.8m),宽2.2m,m2层区段平巷高为2.4m,宽2.2m。 2.回采面与掘进工作面比(个数比) 根据现场已有情况设计为1:2.5。 五、采区主要生产系统 (一)主要生产系统 1.运煤系统 2.运料系统 3.通风系统 绞车房选用1.2m(直径)绞车。 m1煤层运输平巷采用4部SGW-44型刮板运输机。 m2煤层运输平巷采用1部SPJ-600型胶带输送机与1台转载机
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