变风量系统技术及施工要求.docVIP

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变风量系统技术及施工要求.doc

变风量系统技术及施工要求 一、VAV系统技术性能要求 ? 1.VAV控制器技术及性能要求 变风量(VAV)系统的房间温度控制由高性能的直接数字控制器(DDC)完成。 VAV控制器应是压力无关型的控制,能独立或联网工作,以执行复杂的HVAC控制、监视和能源管理功能。 VAV控制器应采用开放的通讯协议,符合ISO14908/IEC14908国际标准,采用LonWorks技术,使用Lontalk通讯协议,通过LONMARK认证。 VAV控制器可以灵活实现定静压、变静压控制。 ?内置紧密设计的内置无刷电机式风门驱动器,方便安装、坚固耐用。使用双位驱动比例调节风阀开度 可直接连接墙装型室内温度传感器 可选加装室内CO2传感器,实现DCV按需通风控制 可选加装室内人员探测器,实现人员占用状态监视和有人无人状态节能运行 可选加装门窗开关,开窗时,自动关闭风阀。 内置先进的控制逻辑 内置可拆式高精度空气压差传感器。范围0-300Pa 可在VAV系统中实现变静压控制功能,真正实现节能目标。 联动控制功能,与AHU或冷机实现联动控制,将室内温度,设定温度,风量,人员占位,CO2浓度,开窗状态,风阀开度等信息上传至LonWorks网络 具有Warm-up和夜间置换新风的控制功能。 内置时间表, ? 2.室内VAV温度控制器技术及性能要求 选用墙挂式模块,大屏幕液晶显示 能够与VAV控制器连接,传送室内温度,设定温度,人员离开状态。 设温度设定按钮(或拨纽)、人员占位/离开按钮 内置10K欧姆NTC传感器,保证显示温度与DDC测量温度一致。 IP30防护等级 ? 3.多出口噪音技术要求衰减器技术及性能要求 由耐腐蚀镀锌钢板制成。 ? 箱体内部的保温及消音材料需采用防火材料。所有的选项均符合美国国家防火协会(NFPA) 和UL的相关要求。 ? 保温材料的在箱体出风口位置的封边采用防腐翻边设计。 ? 在出口处安装有手动风阀,阀片采用金属圆形阀碟并配有专用防火防冷桥密封垫片 ? 出口风阀的圆形阀片通过铆钉固定在通轴的阀轴上。阀轴采用自润滑金属材料制成,转动灵活并且使用寿命更长。风阀的密封圈与圆形进风口结合紧密,有效防止漏风。在阀轴的端部设有手柄和风阀位置指示器。 ? 圆形出口处可以与圆形风管紧密连接 二、施工工艺要求 变风量末端装置的安装,应设单独支、吊架,与风管连接前宜做动作试验 风管配件如变径管、三通、弯头、风阀、消声器和风口处接口应紧密防止湍流 圆形风管应采用脱模工艺加工,保证管道几何尺寸,防止湍流并可以与VAV箱紧密连接。 减少风管接头的空气动力噪声,尽可能不将多个接头连续相接,两个风管接头之间应设置过渡直管,以减小阻力损失与空气动力噪声。 VAVBOX箱前的圆性风管距风口长度应是风管直径的5倍以上。 多出口噪音衰减器与散流器风口之间,主要长度部分应采用硬管连接。末端软接管长度不应该超过1.2米。柔性短管的安装,应松紧适度,无明显扭曲; 风管系统安装后,必须进行严密性检验,合格后方能交付下道工序。检验应采用加压气密性检验方法,保证风管在750pa静压下漏风量小于2%。 三、系统调试方法 1. VAV自控系统安装及调试要求: ? a).DDC安装与接线 DDC安装位置应尽量放在弱电井内或被监控机电设备附近, 所有DDC设备由安装在弱电井中的220v/24vAC变压器统一供电。 ? b).电动调节阀安装 电动调节阀应垂直安装在水平管道上,同时应考虑设置旁通管路,以便日后能进行电动调节阀进行检修和手动操作。安装时,应避免对调节阀带来任何附加应力:管道较长的地方,应安装支架;振动剧烈处,采用避振措施;大口径调节阀应避免倾斜。另外,应注意阀体安装方向与介质流向一致。 ? c).各类传感器的安装 各类传感器根据供货商提供的安装指南进行安装。传感器安装位置由设计院与供货商共同讨论决定,以提高传感器德测试精度,确保数据采集的正确。 四、VAV系统验收标准 本系统单风道变风量末端(VAVBOX)应通过 ARI 认 证,所有组件通过严格的测试(ARI880 标准)。 ? 单风道变风量末端由耐腐蚀镀锌钢板制成。 ? 箱体内部的保温及消音材料需采用防火材料。所有的选项均符合美国国家防火协会(NFPA) 和UL的相关要求。 ? 保温材料的在箱体出风口位置的封边采用防腐翻边设计。 ? 风阀的阀片采用金属圆形阀碟并配有专用防火防冷桥密封垫片 ? 风阀的圆形阀片通过铆钉固定在通轴的阀轴上。阀轴采用自润滑金属材料制成,转动灵活并且使用寿命更长。风阀的密封圈与圆形进风口结合紧密,有效防止漏风。在阀轴的端部设有风阀位置指示器。 ? 变风量末端的出风口,箱体与多出口噪音衰减器的连接采用美标机械咬锁连接,将缝隙降至最小,在静压750Pa 的条件下漏风率小于2% 。 ? 装在风阀前设

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