干法粉煤加压气化技术的开发现状和应用前景.docVIP

干法粉煤加压气化技术的开发现状和应用前景 门 长 贵西北化工研究院 710600 ?? 摘 要: 干法粉煤加压气化是一种高效低污染的先进煤气化方法。本文简要介绍了干法粉煤加压气化的工艺原理、技术特点及开发现状，并指出了这种煤气化工艺技术在联合循环发电和煤化工等领域内的应用前景。 ?? 关键词：干法粉煤气化；技术特点；开发现状；应用前景 1.前言?? 目前我国一次能源消费中煤炭约占75%，在今后相当长的一段时间内煤炭仍是我国的主要能源，国家已把煤的高效、洁净利用技术列入下世纪的发展计划，因此发展先进的煤气化技术是当前的重要课题。?? 近年来，为了减少环境污染，提高煤炭的利用效率，增加装置的生产能力，降低氧耗和煤耗，拓宽原料煤种的使用范围，充分利用煤炭资源，先后成功地开发出了新一代先进的煤气化工艺技术，有代表性的主要为鲁奇公司的块煤移动床熔渣气化（BGL）工艺，湿法水煤浆进料的Texaco气化工艺，干法粉煤进料的SCGP（Shell）气化工艺和prenflo、GSP工艺。上述几种煤气化工艺，干法粉煤进料的加压气化工艺其技术经济性具有明显的优势和较强的竞争力，预计它是今后煤气化工艺技术的发展方向。 2．干法气化的原理及技术特点?? 原料煤经破碎后在热风干燥的磨机内磨制成90%100μm的煤粉，由常压料斗进入加压料斗，再由高压惰性载气送至气化炉喷嘴，来自空分的高压氧气预热后与过热蒸汽混合送入喷嘴。煤粉、氧气和蒸汽在气化炉高温高压的条件下发生碳的部分氧化反应，生成CO+H2大于90%的高温煤气，经废热回收、除尘洗涤后的粗合成气送后序工段。?? 干法气化工艺具有如下技术特点：? （1）对原料煤的适应性广，可气化褐煤、烟煤、无烟煤及石油焦。对煤的反应活性几乎没有要求，对高灰熔点、高灰分、高水分、高含硫量的煤种同样也适应。? （2）氧耗和煤耗低，与湿法进料的水煤浆气化工艺相比较，氧气消耗降低15~25%，原料煤消耗降低10~15%，因此可以降低空分装置的投资费用。? （3）单位重量的原料煤可以多产生10%的合成气，合成气中的有效气体成份（CO+H2）高达94%左右。? （4）原料煤能量的83%转换在合成气中，而水煤浆气化工艺的能量转换率只有76%。约15%的能量被回收为蒸汽，总的热效率为98%左右，由此可见干法气化的热效率高。? （5）干法气化工艺的气化炉一般采用水冷壁结构，以渣抗渣，无昂贵的耐火砖衬里,水煤浆气化工艺气化炉耐火砖的费用约10美元/tNH3,干法工艺气化炉运行安全可靠。? （6）单台气化炉生产能力大，目前已投入运行的气化炉操作压力3.0Mpa，日处理煤量2000吨。如Shell干法进料气化工艺可采用多喷嘴加料（4~8只），喷嘴的设计寿命可保证达到8000小时，气化装置可以长周期运行。? （7）碳转化率高，可达99%，气化炉排出的熔渣为玻璃状的颗粒，对环境没有污染。气化污水中不含酚、氰、焦油等有害物质，容易处理，可做到零排放。? (8) 工艺操作采用先进的控制系统,自动化程度高,利用专有的计算机控制技术可使工艺操作处于最佳状态下运行。 3．干法气化技术的现状? 第一代干法粉煤气化技术是K-T炉，目前在南非和印度等国仍有部分装置在运行，该炉型为常压气化，已基本停止发展。我国80年代由西北化工研究院在临潼完成了KT炉的中间试验，后在山东黄县化肥厂建设了一套同类示范装置，因气化炉耐火材料等问题而中止开发。同时广西化工研究所在某小化肥厂建设一套涡流式粉煤气化中试装置，后因各种原因也未完成开发任务。?? 从80年代起国外开始进行第二代干法气化工艺的开发研究，即干法粉煤进料的加压气化技术。最先由荷兰的Shell公司和西德的Krupp-koppers合作开发Shell-Koppers气化工艺，第一套投煤量6t/d的小试装置建在荷兰的阿姆斯特丹，主要是探索Shell-koppers煤气化工艺的基本原理、测试原料处理方式及不同煤种的气化行为，共进行了21种原料煤的气化实验，累计运行13000小时。1978年又在西德的Harburg建成一套投煤量为150t/d，操作压力3.0Mpa的试验装置，共进行了6000多小时的运行试验，其中包括1000小时的连续运转，完成了工艺开发和过程优化任务。主要工艺特点是密封料斗进煤和粉煤浓相输送技术，气化炉采用水冷壁结构。在完成该装置的技术开发研究之后两合作者开始单独开发干法气化工艺。Shell 公司进行SCGP和Krupp-Koppers进行prenflo的粉煤加压气化工艺研究。 3．1 SCGP气化工艺?? 1987年Shell公司在美国的休斯顿附近Deer Park建成了一套投煤量为250~400t/d示范装置，主要任务是验证SCGP工艺技术，包括工艺特性和设备可靠性，开发工业化