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2014年全国中小高炉炼铁学术年会论文集 高炉大型化用大功率、多功能开口机 张秀萍胡华平于君成 (三峡工业设计研究院) 摘要CHY4000A型全液压开口机开发与应用，解决了制约炉前技术进步的八个难题，推动了我国炉前设备自动化水平， 加快了国外新技术新工艺在我国高炉应用，在宝钢、武钢、韶钢取得了较好的成果。 关键词高炉铁口开口机国产化应用 1概论 进入21世纪，我国高炉开始向大型化和特大型化方向发展，在高炉操作中，炉前设备面临着比较突 出的问题，既现有国内各机型开口机功能与功率满足不了开铁口工艺要求，尤其是2000m3等级以上的高 炉，冶炼强度高、铁口深，采用高强度无水炮泥，炮泥在铁口中烧结时间长，且变素很大，出铁时间长， 铁口稳定性较差，开铁口困难等等，集中反映以下八个问题： (1)开铁口时间长10—30rain； (2)钻杆消耗大3—5根／炉； (3)铁口侵蚀快； (4)正点率较差67％； (5)铁口合格率较差51％； (6)泥炮的打泥量不稳； (7)铁口维护量较大； (8)开铁口退钻困难。 从国外高炉炉前操作技术指标分析，大型化高炉尤其是特大型高炉考核指标为： (a)单炉24h无并行出铁； (b)单炉24h出铁次数为6次； (c)出铁见渣率为100％； (d)铁口合格率为90％以上； (e)正点率、铁口深度合格率达90％以上。 由此可见要解决上述“八个问题”，完成“五项指标”，在努力提高铁口区域操作水平管理水平同时， 除选择科学匹配的炮泥、钻头、钻杆，更主要的是对完成开口工艺的唯一设备开口机须有个严格要求。 CHY 4000A(国产化型号，下同)全液压开口机在我国的研究、开发、使用、反馈，集中反映了我国炉 前设备技术又一重大突破和创新。通过宝钢、武钢、韶钢、太钢、本钢、马钢、天钢、唐钢近几年来在 高炉现场的使用观察，统计计算得到以下公式： 开口时间：堡里鋈鏖竺 0．6m／mln 2开口机研究与国产化发展过程 多年来，我公司(前称中南液压气动设计研究所)一直从事世界先进开铁口机的研究与开发。1997 年，在全国炼铁生产工作会上，笔者首个提出“推荐使用有轨式开铁口机”得到全国炼铁界普遍赞许， 并迅速在全国推广，大大降低了铁VI的维护量，提高了高炉的寿命，同时使铁口的深度、角度、直线度、 正点率、出铁均匀性、放渣量都有了质的改变，被誉为我国炉前设备第一次革命。十几年来，我公司设 ·718· 2014年全国中小高炉炼铁学术年会论文集 计改造了适合中国炉况具有独立自主知识产权的电动、全气动、液气结合式、全液压等四大系列、十二 种机型的开口机，被炼铁界誉为“世界的开口机，开口机的世界”。 号HM754)，采用矮柱双轨式，在同一行走梁上并排挂两台开口机，一钻一捅，集冲钻为一体，泥炮开口 机采用异边布置，当时在全国1000m3以下高炉广为使用，这种开口机结构简单，维护方便，可通过尾部 手动换向阀完成自动卸扦(见图1)。 开口机采用同边布置，开口机在上，泥炮在下，采用冲钻分离式，此机 图1 CHQl000型气动开口机 在我国一大批1000m3左右高炉大为使用(见图2)： 图2CHQ2000型气动开口机 泥炮、开口机采用同边布置，泥炮在上，开口机在下，转臂为低柱斜座式，此结构稳定性强，离地面空 相比，除外形结构上由较大变化外， 还根据国外开口工艺增设一逆打装置(采用埋棒法时拔棒使用)， 速在我国1000m3—2000m3高炉推广(见图3)。 图3CHQ2000L型气动开口机 图4CHY4000A型全液压开口机 ·719· 2014年全国中小高炉炼铁学术年会论文集 BF、3 BF、 韶