铁口专用导管在南钢炼铁厂及应用.pdfVIP

2010年全国炼铁技术交流会论文集 铁口专用导管在南钢炼铁厂的应用 郭昌继 (南京钢铁股份有限公司炼铁厂 江苏南京210035) 摘要：南钢炼铁厂2群高炉项修后开炉采用了铁口专用导管，解决了开炉酋炉铁口难开的技术难题。用铁 口专用导管．在高炉送风点火前就向炉内通压缩空气，保持通风压力大于炉内热风压力，直至第l炉渣铁流 出，不再使用氧气烧铁口，改善了操作环境，节省了大量人力物力，经济效益显著。 关键词：高炉开炉专用导管 1 概述 适当夹角，用高压金属软管与压缩风管连接，通风 至炉内，压力要求为0．4MPa左右。压缩空气的压 2009年10月，南钢炼铁厂2#高炉项修后、采 MPa。铁口压缩空 用铁口专用导管向炉内通压缩空气开炉，开炉出第 力大于炉内热风压力至少0．15 气专用导管示意图见图l。 l炉铁不再使用氧气烧铁口，效果显著。以往都采 ●10孔×9十x6W 1 用铁口装导火管开炉，开炉送风点火喷吹铁口，到 喷出渣后堵口，等到出第l炉铁时，用氧气烧开铁 口出渣铁。一般情况下高炉开炉第l炉用氧气烧 铁口时间较长，炉前工作量大，并且烧铁口时会出 1．压缩空气接口管2．阀门3．窥视孔们5 圈1铁口压缩空气专用导管 现大量黄烟和扬尘，污染环境。为了按时顺利出好 开炉第l炉铁，将原来在铁口通道中安装导火管改 3铁口专用导管操作 为通压缩空气的专用导管，高炉在送风点火之前通 在开炉带风上料时就向专用导管内通人压缩 过专用导管向炉内通压缩空气，压缩空气压力大于 MPa左右。 空气，开始压缩空气压力控制在0．15 炉内热风压力。压缩空气向高炉内保持正常的通 在高炉点火送风之前，通过压力表前的阀门将导 风状态，保持炉缸内压缩空气的通道并对周围生成 管内压缩空气压力调整到0．4MPa。高炉点火后 的渣铁产生搅动。随着高炉冶炼进行，待渣铁液面 铁口专用导管内逐渐变红，从铁口专用导管的窥 上升至出铁条件时，打开直径25mm的导管出口球视镜中可看到亮光。高炉点火5小时后，由于渣 铁进入炉缸，炉缸内专用导管周围形成渣铁薄层， 阀，同时关闭压缩空气，靠热风压力使渣铁从专用 从窥视镜中看变暗，进风阻力增加，连接专用导管 导管中流出炉外，并将高炉铁口专用导管熔化。开 的金属软管振动变大。专用导管压缩空气压力逐 炉出第l炉铁顺利，不再使用氧气烧铁口，节省了 渐上升，最后达到0．56Mpa，与压缩气包压力O．6 大量人力物力。 Mpa相接近。点火6小时46分后出铁，打开直径 2 设备制作 25mm的球阀，同时关闭压缩空气阀门3秒后铁 铁口专用导管具体制作方法：炉缸内用一段直