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原辅材料生产与应用 221
最小二乘法在SWRH82B转炉冶炼出钢合金化过程中的应用
刘章满, 汪先虎, 蒋艳菊
(本钢集团北营钢铁(集团)股份有限公司,辽宁本溪117017)
摘要针对钢绞线SWRH82B转炉冶炼出钢过程中合金元素的收得率问题,采用参考炉次法,对已生产炉次的合金元素
实际收得率进行最小二乘法处理,得到了各合金元素收得率的参考基准值,为后续炉次的合金加入量提供计算依据,同时,
推算了出钢过程中C元素增加量的预测模型,利用预测模型,反推算合金加入量,为提高合金元素质量分数的工序间目标
范围命中率创造条件。 ·
关键词SWRH82B;最小二乘法;参考炉次法;合金收得率;预测模型
1问题提出 本没有实现计算机二级控制,对出钢过程中合金加
在钢铁材料的冶炼过程中,合金元素与钢水的 入量控制还处在凭经验加入阶段,对合金元素收得
反应是一个复杂的化学反应过程,很难从合金元素 率基准值的估计,也是根据经验采用算术平均的方
与钢水的化学反应机制来准确推算下一炉次合金 法计算出来的。
元素的收得率,且合金元素的实际收得率还与钢水 在生产过程中,合金元素的实际收得率,7B麦爵
中的氧含量、钢水温度有关,因此在转炉出钢合金 由式(1)计算出来,
化过程中,对下一炉次合金元素收得率预测,一般 叩n宴辱=吾i:篙x100%’‘1’
是选取历史上正常炉次,根据经验,将某一钢种若
式(1)中:WB为某元素在钢水中的质量分数,%:
干炉次的某一合金元素的实际收得率的代数平均
WB残众为某元素在转炉终点钢水中的原残余质量分
值当作其基准值,作为下一炉次应加入合金总量的
数,%:%为出钢量,kg:W合垒加为某合金加入量,
计算依据。且在加入的各类合金中,大部分都含有
kg;W台盒中B古量为某合金中某元素的质量分数,%。
碳元素,这就不可避免地对钢水中的碳含量有着直
由式(1)以可以看出,合金元素的实际收得
接的影响。
率r/a实际是合金加入后计算出来的,而在转炉出钢
先进的钢铁企业。炼钢厂一般都使用了三级计
过程中,为了达到钢水脱氧与合金化的目的,首先
算机控制系统、二级计算机系统(过程控制级),
要确定某一合金的加入量W台垒加,使本合金元素在
通过采用增量回归、BP神经元网络、支持向量机
钢液中的质量分数达到目标控制值范围,计算公式
等方法【11,对出钢过程中合金的加入量用合金元素
如式(2),
收得率的预测模型来计算和修正,并通过合金元素
W 一【∞雎制日标‘仞剐晚余)×∥,
收得率的自学习功能,不断优化合金元素收得率基
刁B基准位×翻各金中B含量 . (2)
准值,从而提高钢水中各元素质量分数的工序间目
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