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液压系统介质的选用及其污染控制.doc
液压系统介质的选用及其污染控制
马 忠 E-mail: mz2002@
榆次油研液压有限公司 山西省晋中市经纬路256号 030600
摘要:本文简单介绍一下液压系统用工作介质(液压油)的选用原则和常用液压油的牌号,同时从液压元件和液压系统制造厂的角度叙述一下系统污染控制的一般方法。
关键词: 介质; 抗磨液压油; 清洁度; 污染控制
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1.4 常见的几种工作介质应用实例(见表1)
表1 液压油应用实例
液压装置名称 使用介质 种类 牌号 制造厂(商) 三峡工程液压启闭机 HM抗磨液压油 Mobil DTE25 美孚 方坯连铸机液压系统 46# 抗磨液压油 L-HM N46 中国大连石化 清江水隔河沿升船机
三明钢铁厂棒材生产线 68# 抗磨液压油 L-HM N68 中国大连石化 鞍钢1700板坯连铸 HFC水-乙二醇 JDP518水-乙二醇 中国宜兴 太钢热连轧 HFDR磷酸工作液 HP-46 中国本溪
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1.5 液压工作介质使用注意事项
6.1 日常维护 保证环境清洁,系统加油时需经过滤,防止水分、杂物混入;含水型液压油的使用温度不要超过规定值,以免水分过度蒸发,要定时检查和补充水分以免理化性质发生变化使其失去难燃性;对磷酸脂工作液要特别注意防止进水,以免发生水解变质。
6.2 液压工作介质在过程中会逐渐老化变质,达到一定程度要及时更换。为保证液压系统能正常运转应参照响应的标准进行介质检测。当介质已超出规定的技术指标时,就应及时更换。确定是否更换的方法有三种:
一是定期更换法; 二是经验判断更换——按介质的颜色、气味、透明或浑浊度、有无沉淀物等对比新介质或凭经验确定是否更换; 三是化验确定更换法——定期对介质进行取样化验,对比表2和表3所列的指标确定是否更换,这是一种客观和科学的方法。
表2 液压工作介质的更换指标
项 目 石油基液压油 油包水工作液 水-乙二醇工作液 磷酸脂工作液 一般机械 精密机械 运动粘度变化(40oC)/%
酸度增加/mgKOH/g
碱度变化/%
水分/%
污物含量/(mg/100mg)
腐蚀性试验
颜色 +15
0.5
0.2
40
不合格
变化大 +10
0.25~0.5
0.1
10
不合格
有变化 +20①
-15②
+5③
不合格
+(15~20)①
-15②
+(5~9)③
不合格
+20
0.~1.0
0.5
15
不合格
ASTM4.5级 ①黏度减到此值,换液;增到此值,补充纯水。 ②达到此值补充适量添加剂。
③水分增加到此值,换液;增到此值,补充纯水。
表3 L-HM抗磨液压油换油指标(SH/T0599-1994)
项 目 换油指标 试验方法 40oC运动黏度变化率/% 超过 +15或-10 GB/T256及其本标准的3.2条 水分/% 大于 0.1 GB/T260 色度增加(比新油)/号 大于 2 GB/T6540 酸值减低/% 超过
酸值增加值/(mgKOH/g) 大于 35
0.4 GB/T264及其本标准的3.3条 正戊烷不溶物①/% 大于 0.10 GB/T8926A法 铜片腐蚀(100oC,3h)/级 大于 2a GB/T5096 ①允许采用GB/T511方法,使用60~90oC石油醚作溶液剂,测定试样机械杂质。
注:设备技术状态正常,液压油中有一项达到换油指标时就应更换新油。
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一、液压系统工作介质的选用
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