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HG2506数据采集系统 在机电设备故障诊断中的应用 哈尔滨供排水集团有限责任公司 王学林 郝树磊 李文博 设备的良好运行状况是每一个企业安全生产的有利保障。我们制水二厂的主要 任务是向净水厂供送原水，平均日供水量约为65万吨，占全市原水供应的80％左右。 所以我厂设备的完好率是我们日常管理中的一项非常重要的工作。为此，每年集团要 投入一笔很可观的资金，用于设备的计划性大修。这种维修方式在以往的生产实践中 收到了很好的效果，但随着生产技术的不断进步和发展，维修成本的降低成为当前需 要解决的一项重要工作。 随着企业的发展和时间的推移，设备数量在不断增长，同时设备的状态也在逐渐 的老化，传统的计划检修制度已经显得不合时宜。不管单台设备的技术状况如何，运 行一个周期就要进行检修，以此保证设备的安全运行。但这样难免使技术状况已经劣 化的设备因未到检修期而不能得到及时的的修理，对实际运行状况良好的设备却因检 修期已到，必须进行检修而发生过剩维修。所以我们要抛弃传统的计划性检修，实行 单台设备状态检修制度。状态检修制度是运用各种状态监测与故障诊断技术，发现设 备的故障征兆，预测其发展的趋势，以便适时地采取维修对策，这样既保证了设备的安 全运行，又消除了过剩维修带来的浪费。因此，设备状态检测与故障诊断技术的应用， 是减少突发故障、缩短故障停机时间、减少大修费用、提高企业经济效益的有效途径。 实现计划检修制度到状态检修制度的转变，是企业设备管理水平高低的标志之一。 行设备故障诊断的实践。 在设备的监测诊断中，我们采用该仪器的振动检测技术。因为对于供水企业来 说，设备较单一而且相对集中，最主要的供水设备为水泵和电动机，都属回转运动设 备，振动是其性能主要的外部表现特征。当设备内部运转发生异常时，哪怕是很微小 的变化，都会随之出现振动的增大。而使用振动监测和诊断法，可以在设备不停机和 不解体的情况下，只通过机械振动信号的测量和分析就对其劣化程度、故障的部位和 故障的性质做出判断。 · 2】3· 国垂哥譬譬姿翟譬i菌蟊图 第一届工作会议暨设备管理经验交流会 进行具体工作时我们的步骤是： 1、选择测量参数 对旋转机械而言，以速度和位移作为测量数为多，但根据实际情况的不同也可以 选择加速度测量，或者是三种参数同时测量，例如轴承的故障就必须同时测量速度和 加速度来作出诊断。 2、选择测量点 将测点选在水泵和电机的内、外侧轴承处，每处又设垂直、水平、径(轴)向三个测 点，所以每套机组的测点为12个。而每个测点的准确位置的选择原则为：一是测点尽 量靠近轴承的承载区，二是尽可能避免与被测的转动部件多层相隔，三是该点必须有 足够的刚度，四是测点选定后必须固定不变。因此我们为每个测点用油漆作了标记， 避免了由于不同时间的测量而影响到测得数据的准确性。 3、决定测量间隔时间 大型水泵最直接的影响到安全供水，一旦发生故障，修理费用很高。所以其测量 间隔时间定的较短，一般是一周一测。但对突然出现劣化征兆的设备则必须马上缩短 检测周期，如果需要，甚至做到一天一测。 4、确定判断状态标准值 状态标准值的确定，可以说是整个振动监测与诊断工作中关键的一项内容。我们 别对我水厂设备的测试值，统计、总结出了每台设备自己的一套标准值。无论在任何 时间检测任何一台设备，都可以很清楚的了解到该设备当时正处在一个什么样的运行 阶段，是否应该进行解体检修。 5、建立测量参数库 为了便于设备单机检测数据的统计、分析，在每次测量完闭后，都应将测得数据如 实汇总，建立一个长期的数据库，以便于做到El后，有证可查、有据可依。 几年以来，通过不断的探索和实践，我们已经初步的掌握了应用HG2506数据采 集系统发现设备隐患和故障的一些方法，有效地解决了设备在生产运行中出现的一些 问题。 实例，我制水二厂一泵站1号机组，是向净水厂供送原水的主要机组之一。2005 年3月中旬，在一次数据测量中发现，该机组水泵内侧轴承支撑处的水平和垂直方向 位移、速度和加速度的数值均有所增加，为了保证测得数据的准确性，从发现这一问题 起我们每天上午、下午各测一次，两天后，我们发现该机组水泵的三项测量值均又有明 显增加，根据几年来的