KCSJ-05支架镗Φ60孔的镗床夹具设计.docVIP

JIU JIANG UNIVERSITY 机械制造技术课程设计 院 系 专 业 姓 名 年 级 指导教师 二零一零年六月  机械制造技术课程设计任务书 机械与材料工程学院 机械设计制造及其自动化专业 2007年级 学生姓名: 题目：设计KCSJ-05 支架零件的机械加工工艺规程及典型夹具(大批量生产) 主要内容： 1．绘制零件图及零件的毛坯图 (A3) 2．设计零件的机械加工工艺规程，并填写： （1）整个零件的机械加工工艺过程卡（A4）； （2）所设计夹具对应工序的机械加工工序卡（A4）。 3．设计某工序的夹具一套，绘出总装图（A2）。 4．编写设计说明书。 指导教师 班 级 学 生 目 录 第1章零件分析 1 1.1零件的作用 1 1.2零件的工艺性分析和零件图的审查 1 第2章 选择毛坯 1 2.1 确定毛坯的成形方法 1 2.2 铸件结构工艺性分析 1 2.3 铸造工艺方案的确定 2 2.4 铸造工艺参数的确定 2 第3章 工艺规程设计 2 3.1定位基准的选择 2 3.2制订工艺路线 2 3.3选择加工设备及刀、夹、量具 5 3.4 加工工序设计 7 3.5填写加工工艺卡片..............................................13 第4章夹具设计 14 4.1确定设计方案 14 4.2机械加工工序卡................................................16 4.3绘出总装图 参考文献 17 序 言 机械制造工艺学课程设计是在学完了机械制造工艺学（含机床夹具设计）和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节。这次设计使我们能够综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂程度零件（转速器盘）的工艺规程的能力和运用夹具设计手册与图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次时间机会，为今后的毕业设计及外来从事的工作打下良好的基础。 由于能力所限，经验不足，设计中还有许多不足之处，希望各位老师多加指导。  零件分析 1.1零件的作用 支架是机床上用于支撑轴的机构，支架以Φ40孔套在轴上。 本设计任务给定的零件转即传递运动并保持其他零件正确工作方式，和保持互相之间的正确位置。其对加工平面，平行度，加工孔，垂直度，等有一定的要求，由于零件比较复杂，不成规则，故加工过程中需要用到复杂的夹具。 ? 分析零件图可知，支架两竖起部分两端面和Φ85外表面均要求切削加工，并在轴向方向上均高于相邻表面，这样既减少了加工面积，有提高了转动时Φ40上下端面接触刚度；Φ85和Φ8孔的端面为平面，可以防止加工过程中钻头偏，以保证孔的加工精度；另外，该零件除主要工作表面（Φ40上下端面，Φ60左右端面）和定位表面外，其余表面加工精度均要求较低，不需要高精度机床加工，通过铣削，镗床的粗加工就可以达到加工要求；而主要工作表面虽然加工精度相对较高，但也可以在正常的生产条件下，采用较为经济的方法保证质量地加工出来。 1.3确定支架的生产类型 以设计题目知：Q=10000台|年，m=1件|台；结合生产实际，备用率a%和废品率b%分别取3%和5%，代入年生产纲领计算公式得 N=10000台|年x1件|台x（1+3%）x（1+5%）=10815件|年 第2章 选择毛胚 2.1 确定毛坯的成形方法 该零件材料为HT200，考虑到支架工作过程中受力不大，轮廓尺寸也不大，各处壁厚相差较小，从结构形式看，几何形体不是很复杂，并且该零件年产量为10000件/年，采用铸造生产比较合适，故可采用铸造成形。 2.2 铸件结构工艺性分析 该零件底平面因散热面积大，壁厚较薄，冷却快，故有可能产生白口铁组织，但因为此件对防止白口的要求不严，又采用砂型铸造，保温性能好，冷却速度较慢，故能满足支架使用要求。 2.3 铸造工艺方案的确定 2.3.1铸造方法的选择 根据铸件的尺寸较小，形状比较简单，而且选用灰口铸铁为材料，并且铸件的表面精度要求不高，结合生产条件（参考《金属工艺学课程设计》表1-7）选用砂型铸造。 2.4 铸造工艺参数的确定 2.4.1加工余量的确定 按手工砂型铸造，灰铸铁查《金属工艺学课程设计》表1-11，查得加工余量等级为，转查表1-12，零件高度》100mm，尺寸公差为13级，加工余量等级为H，得加工余量为3.2mm，实际调整取3.5mm。 第3章 工艺规程设计 3.1定位基准的选择 本零件是有精度较高要求的孔的状零件，平面和孔是设计的基准