泵体盖加工工艺及钻2-Φ5夹具设计.docVIP

XX学院 课程设计 课 题： 泵体盖加工工艺及钻2-Φ5夹具设计 专 题： 专 业： 机械制造及自动化 学 生 姓 名： 班 级： 学 号： 指 导 教 师： 完 成 时 间： 摘 要 本设计专用夹具的设计本设计专用夹具的设计零件加工过程的基础上。主要孔加工。在一般情况下，确保比保证精密加工孔容易。原以此，设计遵循的原则表面。主要的流程安排是支持在定位孔过程中的第一个，然后进行平面和孔定位技术支持上加工孔。整个过程是一个组合的选取工具。专用夹具夹具的选取，有自锁机构，原以此，更高的生产力，对于大批量，达到设计给定的要求。 ABSTRACT The foundation design of special fixture design the pump dedicated fixture design for the design of the cover parts processing process. The main parts of the processing can be said to be machined surface and hole. In the ordinary circumstances, ensure more easily than guarantee precision machining hole. Therefore, the design principle is first machined surface after machining hole surface. The main flow arrangement is supported in the positioning hole of the first, and then the processing hole plane and the hole positioning technology support. The whole process is a combination of the selection tool. Special fixture fixture selection, a self-locking mechanism, therefore, higher productivity, for large quantities, to meet the design requirements. Key words:The pipe base parts; technology; fixture; 目 录 摘 要 II ABSTRACT III 第１章 加工工艺规程设计 1 1.1 零件的分析 1 1.1.1 零件的作用 1 1.1.2 零件的工艺分析 1 1.2 泵体盖加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施 2 1.3 泵体盖加工定位基准的选取 2 1.3.1 粗基准的选取 2 1.3.2 精基准的选取 3 1.4 泵体盖加工主要工序安排 3 1.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 4 1.6确定切削用量及基本工时（机动时间） 5 1.7 时间定额计算及生产安排 13 第2章 钻2-Φ5孔夹具设计 16 2.1 研究原始质料 16 2.2 定位、夹紧方案的选择 16 2.3 切削力及夹紧力的计算 16 2.4 误差分析与计算 18 2.5定位销选用 19 2.6 钻套、衬套、钻模板设计与选用 19 2.7夹具设计及操作的简要说明 21 总 结 22 参考文献 23 致 谢 24 .1 零件的分析 1.1.1 零件的作用 题目给出的零件是泵体盖。泵体盖零件的加工质量，并确保组件正确安装。质量装配精度运动精度，性能和寿命。 .1.2 零件的工艺分析 由泵体盖零件图可知。泵体盖是一个盘类零件，它分别安装在五个平面的外表面加工的需要。支持前和后孔。此外，表面还需加工一系列孔。可分三组加工表面。分析请看下面内容： （1）加工面是Φ86端面加工表面。此组含有：底面的铣削加工；孔加工其中底面有表面粗糙度给定的要求为。 （2）以的M12-6H支承孔为表面的加工面。此组加工表面含有： M12-6H螺纹孔； M12-6H支承孔端面 （3）以Φ86端面定性为加工平面的加工面。此组加工面含有：6-Φ7孔、2-Φ5孔孔加工其中底面有表面粗糙度给定的要求为，Φ86端面的铣削加工； 1.2 泵体盖加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施 从上方位比较详细的分析可以知道。零件泵体盖的加工表面孔系平面。原以此，在此个过程中的主要问题是确保和孔的