数铣、加工中心高级工.doc

级 专业 班 授课日期： 年 月 日 课题名称 § ：复习手工编程 课 时 7节 教学目的 复习二维轮廓手工编程，学生重新记起所学知识，巩固其所学内容，方便后续上课学生的理解。 讲授主要内容 子程序的调用 刀具补偿的运用 程序修改 教学重点 复习刀具补偿的应用及调用子程序 教学难点 刀补的运用 组织教学 A、整顿课堂纪律；B、考勤，清点到课人数；C、检查学生仪表（或穿戴）；D、检查使用设备；E、准备刀具、材料、工量具；F、填写教学日记；G、将人数分组，分好机床，选出每台机床的负责人； 示范演示 机床操作演示 课题练习内容要求 1、要求学生在动手的过程中要多动脑，善于总结经验。 2、对每一个工件均应按图纸尺寸进行严格要求。 巡回指导 指导学生对刀，指导学生装夹工件，指导学生程序编写，解答学生对刀具半偿的疑问，改正学生的不规范操作操作姿势 总结指导 备 注 老师授课，　　　　　老师准备材料，刀具，检查机床是否正常使用，检查电脑的正常使用，检查学生仪表，管好上课纪律 ，两个老师同时指导学生 审阅者： 年 月 日 第 页 教 学 过 程 （代号A—4） 第 页 复习手工编程 复习旧课（5分钟） 以前我们所学的刀具半径补偿指令是什么指令？G41、G42如何判别？D值如何判别正负？什么情况下运用刀具半径补偿，在什么情况下取消，取消用什么G指令？调用子程序指令是什么？格式呢？ 讲授新课（40分钟）一老师考勤，授课，一老师准备材秋，刀具，检查机床，管好纪律。 一 学习目标 编制和调用子程序加工工件。 设置刀具参数和工件零点的偏置。 刀具半径补偿对内外轮廓进行编程。 二 操作要点 1 加工准备 读图。 编制程序。 装夹工件（按图纸尺寸） 设定零点（工件原点） 装刀并对刀，选择加工方式。 2 粗铣两直槽及平键凸台。 粗两直槽，留0.5mm单边余量。 粗平键凸台，留0.5mm单边余量。 3及精铣平键凸台及槽两侧面。 安装新刀，半精两槽侧面，留0.1mm余量。 半径平键凸台，留0.1mm单边余量。 测量尺寸。（凸台对称度，槽宽和深度） 4加工至图纸要求尺寸（修改加工参数） 三 注意事项 分中对刀法设置工件原点。 钳口与工作台的位置关系。 教 学 过 程 （代号A—4） 第 页 复习手工编程 去除毛刺进行下道工序的加工。 操作姿势，密切注意加工情况，随时处理突发事故，调整进给修调开关及主轴倍率开关，提高表面加工质量。 教 学 过 程 （代号A—4） 第 页 复习手工编程 五 参考程序（FANUC系统）。 O0001; G54 G90 G00 Z30; M03 S600; X-48 Y-48; Z5 M08; M98 P30002; G90 G00 Z30; X-35 Y-48; Z5; M98 P20003; G90 G00 Z30; X35 Y-48; Z5; M98 P20004; G90 G00 Z30; X0 Y-48; Z5; M98 P20005; G90 G00 Z60; M09; M05; G28 G91 Y0; M30; O0002; G01 G91 Z-7 F200; G41 G90 X-36 D01; G01 Y36; X36; Y-36; X-48; G40 G00 Y-48; G91 Z5; M99; O0003; G01 G91 Z-7 F200; G42 G90 X-27 D01; G01 Y48; X-9; Y-48; G40 G00 X-35; G91 Z5; M99; O0004; G91 G01 Z-7 F200; G41 G90 X27 D01; G01 Y48; X9; Y-48; G40 G00 X35; G91 Z5; M99; O0005; G91 G01 Z-7 F200; G41G90 Y-36 D01; G02 X-9 Y-27 R9; G01 Y27; G02 X9 Y27 R9; G01 Y-27; G02 X0 Y-36 R9; G40 G00 Y-48; G91 Z5; M99; 巡回指导，学生练习上图（240分钟）一老师抓纪律，指导学生电脑绘图，手工编程，一老师指导学生机床操作，改正学生错误操作姿势， 指导学生