基于振动信号水轮机组机架寿命损耗计算.pdfVIP

基于振动信号的水轮机组机架寿命损耗的计算1 冯辅周，褚福磊，郭丹 清华大学摩擦学H家币点实验市．北京100084 摘要水轮发电机组的状态监测、分析与诊断系统的研究已在国内多家研究单位展开，相应的软硬件系统已在多家水电厂投 八运行和使用。但多数系统的功能仍局限在机组的稳定性跟踪．机组状态信号的采集、存储、分析及故障诊断方面，用户非常关 心的机组关键部件的寿命问题一直没有很好地解决。本文针对水轮机组的导轴承的重要支撑部件 机架的寿命损耗进行了较深 八的研究t给出了机架的相对寿命损耗计算公式及现场应用情况。结果表明，谊算法的应用可在线地给出机架的寿命损耗数值， 还可帮助用户定位机架寿命损耗最大的工况一-机组的不稳定负荷区，这一点与实际情况非常吻合．由此可见，机架的寿命损耗计 算不仅可为机组的安全稳定运行提供量化的参考依据，还可指导机组的优化运行． 关键词水轮机组，关键部件，寿命损耗 众所周知，部件寿命的分析与计算，传统的有关材料疲劳寿命估算n勺方法和应用研究已非常成熟，无论 是实验室的疲劳试验，还是计算机模拟，最后均是借助经验或半经验公式来完成寿命预测或估算。对于阃定 安装的机械结构如桥梁、海洋平台等，以及旋转机械中的汽轮机高低压转子等寿命的预测或估计问题的研究 。’2，已不是什么新鲜话题，但针对水轮机生轴及其关键部件的寿命预测却是近几年才逐步提出的问题。到目前 为Jr，无论是国内还是国外，有关水轮机关键部件的寿命损耗研究仍是空白。传统方法是在部件的特定位置 “接贴应变片，但测最精度不高，而且难以实现在线计算寿命的要求，其结果也很不可信。而近几年，随着 人中型水电厂的建设及其在国家电网中比例的增加，水电行业面临着这样两个问题：其一是老机组关键零部 件在服役期间的寿命损耗估算及剩余寿命评估问题。冈为国内外的部分水轮发电机组面临着更新、升级改 造、设计寿命到期等问题，机组的某些部件是否需要彻底更换是关系到机组既经济又安全运行的关键问题。 按设计部门要求，当然要求老机组的所有部件都换成新部件；但从厂方使用单位来看，认为机组所经历的时 间是达到或超过了机组整体的设计寿命，但机组水轮机主轴导轴承的水平支撑，上、下机架等特殊部件在历史 上从未发生过故障，而且对于初步检查结果为正常状态的水轮机机架可以不更换，即使存在微小裂纹的机架 也可估算其剩余寿命以决定是否需要更换；另外，以前的可靠性设计理论往往选择过于偏高的安全系数，因 此机组某些部件的实际可使用寿命远远大于其发计寿命，即使设计寿命到期后完全可以继续使用，但到底能 够继续使_|=}I多长时间，需要估算实际运行期间所损耗的寿命，该问题有待深入研究。其二是机组关键零部件 的寿命损耗在线监测及分析问题，其解决i可为机组的调度原则提供指导。电厂机组运行T况的调度原则包括 经济性原则、稳定性原则，但都没有。个量化的指导原则，而部件寿命损耗的在线监测可从部件寿命损伤最 小的原则来确定机组的最佳运行T况。 1998年lO月，在甘肃省刘家峡水电厂，由中国电力企业协会组织召开了“水电机组检修改革工作会议”， 会议通过了我国应逐步废除计划检修，尽快实行状态检修的倡议，并提出应大力发展机组状态监测技术，广 泛实行状态监测的实现策略。因此．已有越来越多的关于水轮发电机组的状态监测及跟踪分析系统投入使用， 现有的在线监测分析系统的功能主要集中在机组状态信号的采集与存储、分析及处理、某些特征量如x倍频 幅值、通频峰一峰值等的趋势分析，人都没有很好地考虑机组部件的寿命损耗及剩余寿命预测问题。但现场 川户非常关心的机组整体的寿命及关键部什的寿命等问题一直未得到应有的重视和很好的解决。总之，对设 需使用寿命损耗的在线监测、统计分析，对于机组的优化运行、合理调度、延长机组关键部件的使用寿命具 基金项目：中国博士后基金资助项目(中博基(2001)5号) V-DMNS2002-03-15 !!!!兰全里堡量!垒堑：堡查：墨蔓皇丝塑塑垄兰：三堡墨皇望兰苎叁堡兰苎苤——————————生量—丝丝』些 有十分重要的意义，因此本文研究了水轮机组机架的寿命损耗计算^法，并将其成功地应州于清华人学、福 建省电力试验研究院及北京奥技异电气技术研究所联合开发的“水电机组状态监测及跟踪分析系统”中，系 统不仅可在线地给出机架地寿命损耗，而且可方便地给出不同工况F机架的寿命损耗，为机组的调度提供指 导，麻川效果非常显著。 1水轮机组机架简介 水轮发电机组般采用立式布