探、掘、采、供、充系统安全操作规程.doc

第二篇 探、掘、采、供、充系统安全操作规程 探矿安全操作规程 第一节 一般安全操作规程 1、1、1 新工人或徒工，必须接受技术培训，具备安全生产基本知识后，方准参与工作。学习操作时，必须在熟练技工的指导和监护下进行。上班时，必须坚守工作岗位，不得擅离职守。工作时应集中思想，认真搞好安全生产。时，必须戴安全帽，穿工作服、工作鞋，戴防护手套及按规定使用其它防护用具。但在打大锤、挂皮带或接近转动部位工作时，不得戴手套。在进行搬运大型设备、安装拆卸钻机、开孔钻进、下管、爆破、事故处理及其它重要工作时，必须由机台负责人统一指挥，并明确。各种机具设备使用前，工作人员应熟悉其使用说明书，掌握其技术性能和基本操作方法后，方可使用。并应按使用说明书的要求进行操作和维护保养。钻探场地应搭设工棚。还应根据具体情况，采取防洪、防暑、防寒、防大风、防煤气中毒及消防等措施。现场设置工作或取暧火炉时，应注意防火，易燃、易爆物品应远离火源，取暖火炉应安装烟囱，不得用油料引火生炉。钻探场地应保持清洁。材料、机具应安放在适当地点，保持过道畅通。爆炸器材、压缩气瓶、酸、碱、易燃油类等危险物品，应严格按照有关规定，由专人妥善保管，不得随便存放。遇六级及六级以上大风应停止高空作业。遇大雨、雷电天气有碍工作时,应将钻具提至安全孔段、作好泥浆护孔后暂停工作，并切断电源。高空作业时，必须系好安全带或安全绳。工具、零件应放在工具包内，不得从钻塔上往下抛扔物件。夜间施工或钻探场地光线不足时，必须作好照明工作。气温在0以下，各种机械设备停止运转时，应即放掉内部存水。气温低于油料的凝固点时，需将油料放掉。电气设备的安装和检修工作,必须由具有合格证书的电工担任。电气设备的安装、使用和检修，必须严格按照有关电气安全规程进行。现场应设置配电箱（盘）。在线路和用电设备上工作，均应停电进行。严禁带电接火、修理和移动电气设备。停电或停工时,各种动力设备应即拉闸。拉闸时，应先拉开分路闸，后拉总闸。送电或开工时的顺序相反。操作开关时，应站在绝缘台或绝缘垫上。起动机械设备时，各部离合器必须处于空档位置。各转动、传动部位及其所带动的其它设备上，不得有人工作或放有工具物件。下入井孔内的器具，必须详细检查其质量、尺寸及磨损情况，并记入规定的记录表格内。在井孔口工作时，必须防止工具、物件掉入井孔内。挖掘井、坑时，应考虑护壁安全措施。新的或修复的机械设备必须经技术检验和试车，确认合格后，方可使用。发现机器运转不正常时，必须立即停车检修。停工时，机具及管材应妥善安放。工地必须有人值班。、各 1、3、3、4 上、下垫叉要插牢。上垫叉要有防脱装置即要有安全钩。插完垫叉后，手未离开垫叉前，不得开动拧管机。插好垫叉及开动拧管机，抽、插垫叉及操纵手把应由同一人操作，禁止两人操作。 1、3、3、5 井口操作人员，必须站立在钻具起落范围以外，不准把手握在垫叉底部，垫叉要垫稳，跑管时严禁抢插垫叉，摘提引器时要防止回绳碰打。 1、3、3、6 提起或放倒粗径钻具时，提引器缺口一定要向下，要人扶持进行。放倒钻具不准用肩扛。禁止用手试摸钻头内岩芯或低头看岩芯。 1、3、3、7 扶钻杆人员要负责检查钻杆，脚要离开钻杆起落范围，防止移动立根时折断伤人。 1、3、3、8 使用钻杆台不得少于两个；用端管器时，要有提引吊绳。端管器要卡紧钻杆，防止在移动立根时打滑，头部要避开拖把起落范围，双脚要避开钻杆坠落范围。 1、3、4 井内事故处理操作规程 1、3、4、1 用升降机起拨事故钻具应事先检查升降系统全部装置和钻塔各绳头要用卡子加固，起拨一段时间，要停车进行复查确认出现异常时，要查明原因。严禁超负荷强行起拨孔内事故钻具。 1、3、4、2 打吊锤前详细检查吊锤外观是否有裂痕，两个吊锤合并使用时，连接螺杆必须牢固。打吊锤时，要有专人指挥。 1、3、4、3 提打事故钻具时，钻杆上端的打箍必须拧紧。并系好防脱安全绳。提打过程中经常注意拧紧打箍检查绳索、滑车是否损伤，以防打断和松脱。在吊锤下方的钻杆上，应安装牢固的冲击接手。打箍上部应连接钻杆，挂牢提引器并拉紧钻杆。 1、3、4、4 人力打击时，要有专人统一指挥和观察吊锤装置变化情况。禁止用升降机边拉边打的同步方式作业。 1、3、4、5 使用千斤顶时，要垫实地梁，绑牢千斤顶及帽子。打紧卡瓦时，必须用铁锤垫打，卡瓦上部应用冲击把手贴紧卡死并绑牢，孔口要围好，提引器要绑牢。顶拔时要缓慢，不能过猛，要有一定的间歇时间。使用螺旋千斤顶时，禁止任意增加人及增长扳杠的长度，两边丝杠顶起的高度要保持一致，并不得超过丝杠全长的三分之二。推杠过程中，头胸部应远离扳杠。回杠时，禁止用升降机提吊被顶起的事故钻具。 1、3、4、6 反钻具时，应使用钢丝绳反管或棘轮反管等方法，不得使用钳子。