半糊化浆液中糊化度和黏度和量糖仪读数值关系研究.pdfVIP

《全国浆料和浆纱技术2013年会》 半糊化浆液中糊化度与黏度和量糖仪读数值关系研究 汤一臣沈艳琴武海良 西安工程大学 摘要：本文研究了半糊化浆液中糊化度与浆液黏度和量糖仪读数值之间的关系，研究结果表明， 这三者之间存在着对应关系，这三者之间的关系对控制半糊化浆液的质量提供了参考。 关键词：半糊化；糊化度；黏度；量糖仪 引言 传统调浆采用高温或高温高压调煮浆液，增大了生产成本，恶化了生产环境，降低了生产效率， 同时传统配方中使用了聚乙烯醇(PVA)等不洁浆料。为了实现低碳生产，浆纱工作者进行了许多研究， 半糊化调浆技术是以原淀粉、高性能变性淀粉为浆料，通过特制的糊化器进行调浆的一种新技术。 半糊化调浆新技术节省了煮浆和上浆过程中的能量，解决了因淀粉浆液老化、凝胶而堵塞输浆管的 问题。本文研究了半糊化浆液中糊化度与浆液黏度和量糖仪读数值之间的关系，对于半糊化调浆有 一定的参考价值。 一、实验部分 1．1实验主要材料及仪器 (1)实验材料原淀粉、变性淀粉PR—Su (2)主要仪器糊化器、调浆桶、YT82l型可调漏斗式粘度计、酸式滴定管 1．2调浆配方 调浆配方为原淀粉和变性淀粉PR—Su，原淀粉与PR—Su按质量比为3：2进行配比，混合均匀， 溶于适量水中，充分溶解，待用。 1．3半糊化浆液的调制方法 半糊化浆液调浆流程，如图1所示。 图1半糊化浆液调浆流程图 54 论文 调浆过程按以下步骤进行 调浆桶放入适量冷水，开启搅拌器，逐步加入按配方称重的浆料配方； ≯ 搅拌5～10分钟，调整体积到规定值的95％左右； 开启调浆桶蒸汽阀，加热淀粉乳液至45—55℃关闭蒸汽； 开启糊化器(部分糊化装置)的蒸汽阀，使糊化器内的淀粉乳液糊化。糊化器内的浆液温 度明显高于调浆桶淀粉乳液的温度，巨大的温差及压力使淀粉乳液快速从糊化器的底部进入，从糊 化器上部溢出，完成糊化过程，形成了连续不断的循环； 随着糊化器开启时间的增加，糊化淀粉的比例增加，浆液黏度逐步提高，当浆桶黏度达到 工艺设定值，糊化器自动关闭，完成部分糊化浆液调制； 传统方法调制的完全糊化淀粉浆液和部分糊化调浆设备调制的部分糊化淀粉浆液的显微镜比较 图，分别如图2、图3所示。 图2完全糊化淀粉浆液 图3部分糊化淀粉浆液 如图2所示，淀粉浆液完全糊化后，成松散、不定形可流动的絮状胶体，淀粉颗粒失去原形， 微晶束相应解体，淀粉颗粒全部溶解；而图3所示，半糊化浆液中一部分淀粉颗粒完全解体溶解于 水；而另一部分大量吸水膨胀几十倍的淀粉颗粒未被解体，处于淀粉糊化过程的不可逆吸水阶段。 1．4糊化度指标的测试及控制 糊化度是衡量淀粉熟化程度的重要指标。在经纱上浆过程中糊化的淀粉浆液渗透到纱线内部， 起到很好的渗透作用。 对于半糊化浆液，为了保证其经纱上浆时渗透与被覆同时兼顾，必须对糊化度指标进行测量及 控制。 采用Q一淀粉酶糊化度测定法测量半糊化浆液的糊化度。其测定原理是，淀粉由许多葡萄糖分 子通过Q一1，4一苷键连接而成，Q一淀粉酶能在一定温度下将定量的熟淀粉在一定时间内转化成一定 量的麦芽糖和葡萄糖，而转化的数量与淀粉生熟程度有比例关系，故可根据生成的糖量计算出糊化 度。 选用试剂如下： 5％的Q淀粉酶； 55 《全国浆料和浆纱技术2013年会》 c(HCL)=lm01／L的盐酸溶液； c(1／212)=0．1m01几的碘液； c(NaoH)=0．1mol／L的氢氧化钠溶液； 10％的硫酸溶液； c(Na：S。0。)=0．1m01几硫代硫酸钠标准溶液。 实施步骤： 瓶中，分别标记为A1、A2，另取一只100ⅡlL的三角瓶，不加试样作为空白，标记为B。向这三只瓶 中各加入蒸馏水50IIlL。 高温时应将