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11b气力输送单机调试方案一改.doc
江苏永钢集团450㎡烧结项目
(项目编号:B1106)
气力输灰系统调试方案
编 制:
监 理:
烧结项目部:
炼 铁 总 厂:
审 核:
批 准:
组织单位:烧结项目部
二○一三年九月
目录
1 工程概况 1
2. 编制依据 2
2.1设计图纸及技术文件相关要求; 2
3.组织网络 3
3.1调试时间安排: 3
3.2 调试人员组织网络图: 3
3.3通讯方式 4
4. 4
4.1 调试负责人职责 4
4.2 设备调试负责人职责 4
4.3 电气自动化调试负责人职责 5
4.4 安全负责人职责 5
4.5 调试人员职责 5
5 气力输灰系统调试前检查确认 6
5.1 压缩空气管道试压、吹扫前检查确认: 6
5.2 气力输送调试前检查确认 6
6 调试试运转流程 7
6.1 试压、吹扫、引气流程: 7
6.2 输灰系统调试流程 7
7 管道运行要求 8
7.1管道吹扫要求 8
7.2 管道试压要求 8
8 气力输灰系统调试要求 8
8.1气力输灰系统电源控制部分 8
8.2气力输灰系统操作部分 9
9 调试要求 13
10 应急预案 13
11 调试安全事项 14
12 记录 15
附表1:烧结项目气力输灰调试方案培训学习记录表 15
附表2:450㎡烧结项目压缩空气试压、吹扫前现场确认记录表 17
附表3:气力输灰调试前确认记录表 18
附表4:管道吹扫记录 19
附表5:管道系统压力试验记录 20
附表6:气力输灰单机试运转记录 21
附表7:烧结项目气力输灰调试异常问题处理记录表 22
气力输灰系统单机调试方案
1 工程概况
联峰钢铁(张家港)有限公司1号450m2烧结机工程中除尘器所收集的粉尘采用气力输灰系统输送至集中粉尘仓 。本项目包括两套系统:一套室灰尘输送系统,次系统负责将烧结机收集的灰尘从集灰仓送气灰尘配料矿槽;另一套是生石灰粉库设备系统,此系统负责将密封罐车运入的生石灰送气生石灰配料矿槽。自2013年8月份开始施工安装,计划于2013年9月份竣工,现已验收合格,具备调试条件,确定2013年10月7日调试(具体时间以调试审批报告为准)。
气力输送系统设备清单
序号 名称 规格型号 性能参数 数量 材质 单重 制造商 1 主电除尘系统 1.1 下引式浓相发送器 HD2.0
V=2.0m3 2台 0.75 江苏大峘 1.2 储气罐 C-4,
V=4m3 1台 Q235-B 江苏中海、江苏润昌 1.3 称重装置 2套 浙江余姚太平洋公司 2 机尾布袋除尘系统 2.1
下引式浓相发送器 HD3.0
V=3.0m3 4台 1.15 江苏大峘 2.2 储气罐 C-10,V=10m3 1台 Q235-B 江苏中海、江苏润昌 2.3 称重装置 4套 浙江余姚太平洋公司 3 整粒布袋除尘系统 3.1 下引式浓相发送器 HD1.5
V=1.5m3 Φ1200 1台 0.7 江苏大峘 3.2 储气罐 C-3,
V=3m3 1台 Q235-B 江苏中海、江苏润昌 3.3 称重装置 1套 浙江余姚太平洋公司 4 配料布袋除系统 4.1 下引式浓相发送器 HD0.6
V=0.6m3 Φ800 2台 0.45 江苏大峘 4.2 储气罐 C-2,
V=2m3 1台 Q235-B 江苏中海、江苏润昌 4.3 称重装置 1套 浙江余姚太平洋公司 5 灰尘配料矿槽设备 5.1 仓顶脉冲除尘器 DMC-84 过滤面积
63㎡ 1台 江苏大峘 5.2 进灰管集合箱 1台 江苏大峘 5.3 库顶除尘器控制箱 600*500 1台 江苏大峘 5.4 控制电缆 1套 港通 6 生石灰粉库设备 6.1 仓顶脉冲除尘器 DMC-60 过滤面积
45㎡ 2台 江苏大峘 6.2 储气罐 C-1 V=1m3 2台 江苏大峘 6.3 库顶除尘器控制箱 600*500 2台 江苏大峘 6.4 控制电缆 2套 港通 由于各个系统运行流程相投,固本调试方案就总体气力输送系统进行编制不再编制单一系统流程调试过程。
编制依据
2.1设计图纸及技术文件相关要求;
2.2江苏永钢集团对文明施工的有关规定;
3.3通讯方式
3.3.1调试
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