哈同公路蚂蚁河2号桥主梁加固方案.docVIP

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哈同公路蚂蚁河2号桥主梁加固方案.doc

哈同公路蚂蚁河2号桥 主梁加固方案 (SRAP工艺示范工程之一) 哈尔滨工业大学 张树仁,陈维生,杨圣超 黑龙江哈同公路管理公司 王福生,张兴 韩国MS公司 一、工程概况及病害分析 哈同公路蚂蚁河2号桥位于黑龙江省哈同公路K396+100~K423+633.98处。原桥由黑龙江省公路勘察设计院设计,上部结构为跨径25m的预应力混凝土小箱梁简支梁桥,下部结构为钻孔灌注桩基础,双柱式墩台。桥面宽度为净-10+2×1.0m,设计荷载为汽—超20,挂—120。桥梁横断面由7片预应力混凝土小箱梁组成,箱梁的高度为1100mm。 (桥梁全景图一) (桥梁全景图二) 该桥于1996年10月竣工,建成通车7年多来,使用情况基本良好,一直未发现重大病害。2003年冬突然发现北岸第4孔内侧边梁底板和腹板出现多条纵向裂缝。2004年春发现纵向裂缝进一步扩展,最大裂缝宽度达10mm以上,纵向裂缝主要分布在跨径内15~20m范围。春季开化后,有大量水份从裂缝处渗出。 据公路管理部门哈同公司介绍,2003年哈同公路加宽,在修建另一幅桥梁时,需将原桥内侧的人行道块件拆除。由于施工方法不当,在拆除人行道块件时,将箱梁顶板凿漏,当时正值雨季,箱梁内积水没能及时排除,冬季结冰冻胀,是造成箱梁底板和腹板出现纵向裂缝的根本原因。 (桥梁底面破损情况) (桥梁侧面破损情况) 蚂蚁河2号桥箱梁底板和腹板的纵向裂缝是人为造成的“硬伤”,其主要危害是箱梁纵向断裂,减弱了梁的整体工作性能;水份的侵入将引起钢筋锈蚀,严重影响结构的耐久性,危及桥梁安全,必须尽早进行加固补强处理。 二、采用SRAP工艺加固补强的可行性 蚂蚁河2号桥按汽—超20,挂—120荷载标准设计,箱内配置足够数量的预应力钢筋和普通钢筋。单就正截面抗弯承载力而言是完全可以满足汽—超20,挂—120的承载要求。箱梁底板和腹板出现的纵向裂缝的主要危害是梁体混凝土部分断裂,减弱了梁的整体工作性能。调查发现,箱梁腹板上的纵向裂缝主要分布在跨径内10~20m的长度范围内,尚未延伸到梁端预应力锚固区。从结构受力上分析,只要锚固预应力钢筋的梁端锚固区没有破坏,与梁体混凝土仍连一体,预加力就可以作用于梁体混凝土。跨径内出现的纵向裂缝对梁的正截面抗弯承载力影响不大。但是纵向裂缝的存在将改变剪应力的分布情况,使梁端部分的剪应力加大。基于上述分析,从技术角度看,该梁尚有加固利用的价值。 韩国M&S公司的专利技术SRAP加固工艺是采用镀锌软钢丝束对混凝土梁体施加预应力,采用多功能复合Ap树脂砂浆,对混凝土结构进行修补和加固补强的综合技术。 采用SRAP工艺对蚂蚁河2号桥的边梁进行修补和加固补强是可行的。加固补强的基本思路是:采用Ap树脂砂浆封堵裂缝;在腹板外侧粘贴钢板,提高梁的抗剪承载能力,恢复梁的整体工作性能;在梁底布设镀锌软钢丝束,对梁体施加预应力,提高梁的正截面抗弯承载能力;在梁底和腹板外侧喷注Ap树脂砂浆,保护预应力钢筋和钢板免于锈蚀,可以提高结构的耐久性。 三、加固设计要点 (1)采用Ap底漆和Ap树脂砂浆封堵裂缝; (2)在箱梁腹板外侧粘贴竖向钢板条(850×60×5mm),间距为200mm,然后,喷注30mm厚的Ap树脂砂浆补强层,提高梁的抗剪承载力,恢复梁的整体工作性能; (3)在箱梁底部布置SR加固材料——镀锌软钢丝(直径φ4.8,间距50mm),对梁体施加预应力,张拉控制应力Mpa。预应力筋张拉后,喷注30mm厚的Ap树脂砂浆保护层。 (4)在Ap树脂砂浆表面喷涂Ap陶瓷保护漆,提高混凝土的耐久性。 四、施工要点及注意事项 1.混凝土表面清洗及裂缝处理 (1)对要进行修补的混凝土表面进行清洗,去除油污杂物; (2)破损部分混凝土应凿除; (研磨,打凿后的梁的侧面) (3)对外露钢筋进行除锈处理; (4)对宽度较大的贯通裂缝表面应凿成三角形缺口,然后在箱梁顶板开槽,派操作人员进入箱内,采用AP树脂砂浆封堵裂缝。 (进入箱内封堵裂缝) 2.梁底预应力钢筋(镀锌软钢丝束)的安装、锚固与张拉 (1)根据设计尺寸,剪断镀锌软钢丝; (2)按设计位置钻孔,采用膨胀螺栓固定支承角钢; (安装锚固预应力钢束的支承角钢) 预应力钢束布置 (3)将组装完成的预应力钢丝束用螺帽固定,采用刻度扳手施加预应力,张拉控制应力应达到设计值。预应力筋的张拉顺序应对称进行。 3.腹板侧面竖向钢板的安装及粘贴 (1

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