丁腈胶辊胶圈结构特征及应用技术和成纱质量间的关系探讨.pdfVIP

交漉论文 而应万应。在生产实践中应根据所纺品种的纤维性能不同，采用相适应的不同硬度的胶辊纺纱，才熊 明显地改善成纱质慧及确保成纱质量的稳定性。 1)纺纯棉品种或粘胶纤维品种(人造棉)；一般采用A586-A684范围内的高弹性低硬度胶辊； 2)纺涤棉混纺品或或其它化纤原料与棉纤维征常比例混纺品种时，一般采用A70。一A75。范圈 内懿中弹性巾硬度胶辊： ， 纱设备的牵伸胶辊，均采用A786一A82。范围内的中弹性中硬度胶辊： 4)在纺制毛纺、麻纺、熊绢纺等纤维品种时，均采用A84。或A84。以上的低弹性嵩硬度胶辊。 2．2胶辊硬度与其表面摩擦因数的关系 阕～种胶辗|次菠_霆不处璞胶辊酶摩擦霆数最大。两驳辊凌瑟采用攘蘑戆涂辩与配畿处溪时，均隧 着胶辊硬度的降低而其表面的摩擦因数却增加。 胶辊硬度低，动摩擦因数大，其握持力强而有利于改善成纱条干均匀度。但动摩擦因数大时，在 加压较重和车速较离的情况下，一般未经过严格科学配方或来特殊楚瑗的表面不处理胶辊在运行串易 产生静电作用，增加胶辊运行中的缠绕机率。经过特殊配方研制的表面不处理胶辊(MS．63型和MS一65 塑)，在礁保握持力彝成纱震爨改善的翦提下，有利于减少或滚除运行