石油压裂返排液零排放处理新技术(-)非常规油气资源环境友好开发之路.pdfVIP

982013全国石油和化工企业水处理与零排放新技术研讨会 2013年5月 石油压裂返排液零排放处理新技术 一非常规油气资源环境友好开发之路 王永光 王俐 邓晶晶 李强 北京矿冶研究总院 摘要：压裂返排液具有高COD、高色度、高悬浮物和高TDS特征，属于重度污染油田作业废水。 本文对现有处理技术进行了综述和评价，提出一种全新的处理方案。在对国内多个油田压裂返排液 进行水质分析和普查基础上，以返排液中各成份对压裂液配液的利弊影响进行分类，区别对待，研 究开发出一条“保留对配液有用成份、定点清除有害成份”的独特工艺，该工艺把返排液处理工艺和 压裂液配液工艺密切结合，达到最大限度的减少处理和配液成本之目的。本研究首次提出将压裂返 排液当成压裂作业可选用水源，统一纳入到压裂作业水务管理体系，进而提出返排液处理不仅不是 负担，而且在变废为宝的过程中还有利可图，这将彻底改变对返排液认识的传统观念，使水资源得 到最佳途径循环利用，零排放效果，降低压裂作业综合成本，对我国“十二五”期间重点开发的非常 规油气资源，大型压裂施工具有重要的经济价值和环保意义。 关键词：压裂返排液，零排放技术，非常规油气资源开发，水资源保护，循环经济 压裂返排液成份与压裂液配方和地层水水质密切相关。配方中主要包括稠化剂，粘土稳定剂， 破乳剂，破胶剂，交联剂，起泡剂，pH调节剂，杀菌剂等多种成份。返排液所含的污染物成份复杂， 包括植物胶、甲醛、水溶性高分子聚合物、固体悬浮物(包括粘土颗粒、压裂砂、地层微粒、破胶残 渣等)、原油、溶解性有机物(泥浆处理剂、破乳剂等)、微生物、无机盐、无机酸等。由于油层所在 的地层不同，地层水的水质成份相差较大，因此压裂施工结束后返排回地面上的返排液，不仅含有 压裂液中本身添加的多种化学物质，还含有少量石油及地层水和油层中的成份，属于高COD、高色 度、高悬浮物和高TDS的油田作业废水，如将其直接外排，将严重污染周边生态环境。处理后外排， 工艺复杂，成本高，已成为压裂施工企业面临的严重负担。 压裂作为油气藏改造增产的重要手段，在油气田的开采作业中占据着越来越重要的地位，目前 全世界正在开采的油气井中，80％以上需要采用压裂施工开采，而我国超过90％。通常情况下，压 裂液返排量大约占压裂液30～70％。随着非常规油气资源开发，大型压裂施工越来越频繁，压裂返 排液的量将越来越大，比如中石化华北分公司在“十二五”期间，将施工水平井压裂近三干口，产生 压裂返排液将约6．06x106m3。大庆油田平均每年压裂三千多次，返排液达到2．50x105～3．50x10’ m3[11。在目前地下水资源日益匮乏和环境保护要求越来越高的情况下，开展返排液高效处置技术研 究显得异常重要，将其作为压裂施工可选用的水源则更是一种技术创新。 北京矿冶研究总院属国资委直属大型科研企业，下属有专业从事压裂配液用瓜尔胶产品及其全 自动高效快速配液技术研究和装备制造的植物胶事业部和具有甲级环评资质的环境工程研究所，拥 有一只多学科的专业化工程技术队伍，熟练掌握水基压裂液的配液技术和各种工业废水治理技术。 多年来，北京矿冶研究总院在国内较早提出将压裂返排液处理成配液用水配液这一理念，并一直开 展“压裂返排液零排放处理关键技术”的相关基础理论研究和工程化应用技术研究，把压裂液配制与 返排液处理统筹考虑，将配液技术和环保治理技术有机结合，一方面解决返排液对环境的污染，另 2013年5月 2013全国石油和化工企业水处理与零排放新技术研讨会99 一方面解决压裂施工水源紧张的难题，实现能源开发过程中水资源循环利用与污染物零排放的环境 友好目标，取得较大突破，已成为国内技术领先的环保工程技术研究单位，本文对北京矿冶研究总 院所做的前期研究成果展示。 1国内外压裂返排液处理技术综述 1．1国内压裂返排液处理方式的发展阶段 1．1．1挖坑填埋。环保意识的薄弱的表现，早期多采用该处置方式，现己被禁止。 1．1．2处理后外排，即排入外部水域或周边土壤。由于返排液中含有大量难降解的有机物，多采用氧 化方法降低其COD，以达到外排标准。氧化工艺主要采用投加氧化剂，如：次氯酸钠、双氧水、Fenton 试剂、二氧化氯、臭氧等，以及电化学方法氧化，如Fe／C内电解。在具体