低合金高强度结构-首钢.docVIP

低合金高强度结构钢 1 范围 本标准规定了低合金高强度结构钢的牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于一般结构和工程用低合金高强度结构钢钢板、钢带、型钢、钢棒等。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.5 钢铁及合金化学分析方法 还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量 GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法 GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量 GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二铜肟分光光度法 GB/T 223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T 223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法 GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T 223.67 钢铁及合金化学分析方法 还原蒸馏-次甲基蓝光度法测定硫量 GB/T 223.69 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量 GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法 姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法(GB/T 228-2002，eqv ISO 6892:1998) GB/T 229 金属标准 夏比摆锤冲击试验方法（GB/T 229-2007，ISO 148-1:2006，MOD） GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法（GB/T 232-1999，eqv ISO 7438:1985） GB/T 247 钢板及钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样的制备（GB/T 2975eqv ISO 377:1997） 尺寸、外形、重量及允许偏差 尺寸、外形、重量及允许偏差应符合相应标准的规定。 6 技术要求 6.1 牌号及化学成分 6.1.1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。 6.1.2 当需要加入细化晶粒元素时，钢中应至少含有Al、Nb、V、Ti中的一种。加入的细化晶粒元素应在质量证明书中注明含量。 6.1.3 当采用全铝（Alt）含量表示时，Alt应不小于0.020%。 6.1.4 钢中氮元素含量应符合表1的规定，如供方能保证，可不进行氮元素含量分析。如果钢中加入Al、Nb、V、Ti等具有固氮作用的合金元素，氮元素含量不做限制，固氮元素含量应在质量证明书中注明。 6.1.5 各牌号的Cr、Ni、Cu作为残余元素时，其含量各不大于0.30%，当供方能够保证时，可不作分析；当需要加入时，其含量应符合表1规定或由供需双方协议规定。 6.1.6 为改善钢的性能，可加入RE元素时，其加入量按钢水重量的0.02%～0.20%计算。 6.1.7 在保证钢材力学性能符合本标准规定的情况下，各牌号A级钢的C、Si、Mn化学成分可不作交货条件。 表1 牌号 化学成分% C Si Mn P S Nb V Ti Cr Ni Cu N Mo B Als 不大于 Q345 A ≤0.20 ≤0.55 ≤1.70 0.035 0.035 0.07 0.15 0.20 0.30 0.50 0.30 0.012 0.10 － - B 0.035 0.035 C 0.030 0.030 0.015 D ≤0.18 0.030 0.025 E 0.025 0.020 Q390 A ≤0.20 ≤0.55 ≤1.70 0.035 0.035 0