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施工准备
作业条件
1、认真熟悉图纸及相关国家规范,理解设计者意图。
2、接地干线安装:
支架安装完毕。
土建抹灰已完成。
穿墙保护管预埋完成。
3、支架安装:
(1) 各种支架已运到现场。
(2) 结构工作已经完成。
(3) 室外必须有脚手架或爬梯。
防雷引下线暗敷设:
(1) 建筑物有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。
(2) 利用主筋作引下线时,钢筋绑扎完毕。
避雷引下线明敷设:
(1) 支架安装完毕。
(2) 建筑物有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。
(3) 土建外装修完毕。
避雷网安装:
支架安装完毕。
具备调直场地和垂直运输条件。
接地体与引下线必须做完。
材料要求
防雷及接地装置所有部件均应采用镀锌材料,并有出厂合格证和镀锌质量证明书。在施工过程中应注意保护镀锌层。其主要镀锌材料有:扁钢、角钢、圆钢、钢管、螺栓、支架等。
电焊条、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、防腐油、银粉、黑色油漆等。
主要机具
常用电工工具:钢丝钳、扳手、手锤、钢锯、压力案子、大锤等。
线坠、卷尺、大绳、粉线袋、、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机工具等。
质量要求
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
项 序 项 目 允许偏差或允许值 主控项目 1 接地装置测试点的设置 按图纸设计要求 2 接地电阻值测试 ≤1Ω 3 防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设 ≥1M 4 接地模块的埋设深度 埋深≥0.6; 5 接地模块设置应垂直或水平就位 不应倾斜设置 一般项目 1 接地装置埋设深度、间距搭接长度和防腐措施 埋深≥0.6;扁钢与扁钢搭节为扁钢宽度的2倍;圆钢与圆钢、扁钢搭接为圆钢直径的6倍。 2 接地装置的材质和最小允许规格、尺寸 接地装置材质均采用热镀锌;圆钢直径≥8;扁钢截面≥100mm2;钢管壁厚≥2.5mm。 3 接地模块与干线的连接和干线材质选用 接地模块与干线之间焊接成一个环路;干线材质与模块材质相同。 工艺流程
接地体→接地干线→支架→引下线明敷→避雷针→避雷网→避雷带或均压环
操作工艺
接地体的安装
接地体安装有关规定:
接地体顶面埋设深度应符合设计要求。当无要求时,不应小于0.6M。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应防腐处理;在作防腐处理前,表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。
垂直接地体的间距不应小于其长度的3~5倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。
除环形接地体外,接地体埋设位置应在距建筑物3m以外。距建筑物出入口或人行道也应大于3m,如小于3m时,应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50一9Omm厚度的沥青层,其宽度应超过接地装置2m。
接地体敷设完毕,基坑回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等。
外取的土壤不得有较强的腐蚀性;在回填土时应分层夯实。
接地装置由多个分接地装置部分组成时,应按设计要求设置便于分开的断接卡。自然接地体与人工接地体连接处应有便于分开的断接卡,断接卡应有保护措施。
自然基础接地体安装:
利用底板钢筋或深基础做接地体:按设计图尺寸位置要求,标好位置,将底板钢筋搭接焊好,再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊,并在室外地面以下将主筋焊接连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,以便引出和检查。
利用柱形桩基及平台钢筋做接地体:按设计图尺寸位置,找好桩基组数位置.把每组桩基四角钢筋搭接封焊,再与柱主筋(不少于2根)焊好,并在室外地面以下,将主筋焊接预埋接地连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,便于引出和检查。
接地体核验:
接地体安装完毕后,应及时请监理单位进行隐检核验(签署审核意见,并下审核结论),接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求。接地电阻应及时进行测试,当利用自然接地体作为接地装置时,应在底板钢筋绑扎完毕后进行测试;当利用人工接地体作为接地装置时,应在回填土之前进行测试;若阻值达不到设计、规范要求时应补做人工接地极。接地电阻测试须形成记录。
成品保护:
其他工种在开挖土方时,注意不要损坏接地体。
安装接地体时,不得破坏散水和外墙壁装修。
不得随意移动已经绑扎完的结构钢筋。
接地干线安装
接地干线安装:
接地干线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套;有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。在跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处,应设置补偿器,补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。
接地干线应设有测量接地电阻而预备的断接卡子。一般采用暗盒装入,同时加装盒盖并做上接地标记。
接地干线应在不同的两点或两点以上与接地网相连接。自然接地体应在不同的两点或两点以上与接地干线或接地网相连接。
每个电
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