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第 1 章 绪论
Pro/Engineer是采用参数化设计的、基于特征的实体模型化系统,工程设计人员采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型,如腔、壳、倒角及圆角,您可以随意勾画草图,轻易改变模型。这一功能特性给工程设计者提供了在设计上从未有过的简易和灵活[1]。
Pro/Engineer是建立在统一基层上的数据库上,不象一些传统的 CAD/CAM系统建立在多个数据库上。所谓单一数据库,就是工程中的资料全部来自一个库,使得每一个独立用户在为一件产品造型而工作,不管他是哪一个部门的。换言之,在整个设计过程的任何一处发生改动,亦可以前后反应在整个设计过程的相关环节上。[2]例如,一旦工程详图有改变,NC(数控)工具路径也会自动更新;组装工程图如有任何变动,也完全同样反应在整个三维模型上。这种独特的数据结构与工程设计的完整的结合,使得一件产品的设计结合起来。这一优点使得设计更优化,成品质量更高,产品能更好地推向市场,价格也更便宜。
Pro/Engineer[3]是软件包,并非模块,它是该系统的基本部分,其中功能包括参数化功能定义、实体零件及组装造型,三维上色实体或线框造型棚完整工程图产生及不同视图(三维造型还可移动,放大或缩小和旋转)[1]。Pro/Engineer是一个功能定义系统,即造型是通过各种不同设计专用功能来实现,其中包括:筋(Ribs)、槽( Slots)、倒角(Chamfers)和抽空(Shells)等[4],采用这种手段来建立形体,对于工程师来说是更自然,更直观,无需采用复杂的几何设计方式。这系统的参数比功能是采用符号式的赋予形体尺寸,不像其他系统是直接指定一些固定数值于形体,这样工程师可任意建立形体上的尺寸和功能之间的关系,任何一个参数改变,其也相关的特征也会自动修正。这种功能使得修改更为方便和可令设计优化更趋完美。造型不单可以在屏幕上显示,还可传送到绘图机上或一些支持Postscript格式的彩色打印机。Pro/Engineer还可输出三维和二维图形给予其他应用软件,诸如有限元分析及后置处理等,这些都是通过标准数据交换格式来实现的,用户更可以配上Pro/Engineer软件的其它模块或自行利用 C语言编程,以增强软件的功能[5]。它在单用户的环境下(没有任何附加模块)具有大部分的设计能力,组装能力(人工)和工程制图能力(不包括ANSI, ISO, DIN或 JIS标准),并且支持符合工业标准的绘图仪(HP,HPGL)和黑白及彩色打印机的二维和三维图形输出。
MOLDESIGN是Pro/ENGINEER的一个选用模块,提供给使用者仿真模具设计过程所需的工具。[6]这个模块接受实体模型来创建模具组件,且这些模具组件必然是实体零件,可以应用在许多其它的Pro/ENGINEER模块,例如零件,装配,出图及制造等模块。由于系统的参数化特性,当设计模型被修改时,系统将迅速更新,幷将修改反映到相关的模具组件上。
第2章 塑料零件三维造型
2.1塑件造型
1)新建实体,如图2.1和图2.2所示。
图2.1新建实体菜单
图2.2单位选择
2)草图绘制,如图2.3所示。
图2.3草图
3)草图旋转成实体,如图2.4所示。
图2.4旋转成实体
4)钻孔,如图2.5和图2.6所示。
图2.5钻孔菜单
图2.6钻孔
5)对称孔,如图2.7所示。
图2.7对称成孔
第 3 章 塑料零件模具设计
3.1 凸模的设计[7]
1)新建模具型腔,如图3.1所示。
图3.1模具型腔菜单
2) 导入制件,如图3.2所示。
图3.2制件的导入
3)设置收缩率,如图3.3所示。
图3.3收缩率的设置
4)创建工件,如图3.4
图3.4工件的创建
5)分型面设计,如图3.5所示。
图3.5分型面的
6)体积分割开出凸模,如图3.6所示。
图3.6凸模分割
7)保存凸模,如图3.7所示。
图3.7保存
第 4 章 凸模的数控加工
4.1 数控加工简介
数控技术是现代制造技术的基础,它的广泛应用使普通机械被数控机械所代替,使全球制造业发生了根本变化。数控技术的水准、拥有和普及程度已经成为衡量一个国家综合国力和工业现代化水平的重要标志之一。
数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径[8]。
数控加工,就是泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。数控机床是一种用计算机来控制的机床,用来控制机床的计算机,不管是专用计算机、还是通用计算机都统称为数控系统。数控机床的运动和辅助动作均受控于数控系统发出的指令。而数控系统的指令是由程序员
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