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双吸泵转向 常。 2.2、门杆头断裂的原因分析 2.2.1、受力。长期运行中蒸汽对门杆产生轴向周期性激振力，门杆头部以及连接螺纹部分容易产生疲劳损坏。 2.2.2、加工工艺。门杆头横销孔采用钻孔后再铰孔加工而成，孔边缘呈现刀锋状，形成典型的应力集中点，裂纹一旦形 成后就会迅速发展为断裂。 2.2.3、材质。门杆材质2Cr12NiMoWV，工作于高温下，为增加其抗高温氧化能力，表面进行了特殊的渗氮处理，形成 一层厚约0.5mm 的氮铁化合物，其硬度、耐磨性、抗氧化性大大增加，相应的脆性增大，韧性降低。 2.2.4、装配工艺不当。 哈汽厂高调门装配图工艺要求：冷态安装 门杆旋入导向套内 需要对门杆施加152N*M的扭力 然后装入横销。即要 求冷态安装后门杆与导向套完全紧力接触，禁止留有间隙。热态运行时，由于门杆被包在导向套内部，温度高于导向套，其 【SOW型卧式中开蜗壳式双吸离心泵】产品: 【SOW型卧式中开蜗壳式双吸离心泵】产品简介： SOW型卧式中开蜗壳式双吸离心泵是我司根据市场需要，引进德国先进技术生产的高性能水泵。泵通过使用原型叶轮和改型叶轮及其切割，型谱 饱满宽广、使用效率高，在型谱性能范围内，可提供恰当满足用户所需要的任意流量扬程工作点的水泵。泵采用了目前国内外最优秀的可自平衡 轴向力及径向力的水力模型，性能稳定、效率高、结构紧凑、振动小、泵体耐压高，安装维修方便。产品执行GB/T5657-95 《离心泵条件Ⅲ类》 标准。本司产品全部采用计算机设计和优化处理 公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段 从而保证产品质量的稳定可靠。 【SOW型卧式中开蜗壳式双吸离心泵】型号意义： 【SOW型卧式中开蜗壳式双吸离心泵】产品特点： SOW型卧式中开蜗壳式双吸离心泵 根据输送介质或用户要求采用填料密封或机械密封 不受转向限制。对于填料密封 有足够的空间用于更 换填料。 1、许用工作压力为2.5MPa；即泵入口压力+泵扬程≤2.5 MPa。根据泵壳承受的最大压力，泵体和泵盖材质采用灰口铸铁(1.6MP a)、球墨 铸铁(2.0MPa)、铸钢(2.5MPa)。在订货时敬请注明泵的承压情况或材质。 2、介质：温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体(固体颗粒≤80 mg／L)。 采用轴承 1、采用油脂润滑的封闭式滚动轴承，维护简单，运行时间长。 2、配备恒定油位的油杯，也可用稀油润滑。 3、选用进口(SKF、NSK、NTN)高质量轴承，运行平稳，噪音低，使用寿命长。 【SOW型卧式中开蜗壳式双吸离心泵】技术参数： 流量：50-15000m3/h； 扬程：8-160m； 功率：2.2-1600kW； 转速：980-2900r/min； 口径：φ80-φ600； 温度范围：≤105℃； 工作压力：≤2.5Mpa。 【SOW型卧式中开蜗壳式双吸离心泵】主要用途： SOW型卧式中开蜗壳式双吸离心泵主要供输送温度不高于105℃的清水或理化性质类似于水的液体。适用于自来水厂、泵站、电站、空调循环用水、 采暖用热水循环、工业供水系统、消防系统、船舶、炼油工业(一般性液体)等输送液体的场合。 【SOW型卧式中开蜗壳式双吸离心泵】结构图： 1 泵体 8 密封体 15 弹性挡圈 21 轴承垫圈 2 叶轮 9 密封压盖 16 轴承挡圈 22 碟形弹簧 3 泵盖 10 挡水圈 17 轴套 23 锁紧螺母 4 水冲洗管部件 11 轴承压盖 18 机械密封 24 恒位液位计 5 密封环 12 轴承体 19 轴承套 25 安全塞 6 管堵 13 轴 20 轴承 26 油标器 7 O形密封圈 14 骨架油封 【SOW型卧式中开蜗壳式双吸离心泵】水力模型： SOW型卧式中开蜗壳式双吸离心泵经优化设计的水力模型，