金刚石稀土合金膜层镀覆和其应用研究.pdfVIP

金刚石稀土合金膜层镀覆及其应用研究 王群英1杨凯华2潘秉锁2 ． 1 中国地质大学材化学院430074 2 中国地质大学工程学院430074 摘要：金刚石表面镀覆金属膜层的研究已经有了十余年的经历，在金刚石工具制造中取得了好的效 果。本文在以往的研究基础上，为提高金刚石覆膜效果和应用效果，在镀膜过程中，采用了在镀覆金属 中加入稀土的方法。试验表明，金刚石与金属膜层的结合强度有了提高，镀膜金刚石在胎体合金中的包 镶牢固程度随之得到提高。 关键词：金刚石工具稀土镀覆金属膜 1 前言 以往的研究中，金刚石镀覆的膜层多采用金属钛、钨、镍、铬等，其目的是要通过镀覆工艺，在金刚石 浅表层形成金属碳化物层，通过这层金属碳化物层强化与胎体合金的包镶强度，达到提高金刚石工具使 用寿命的目的。但是，从调查情况看，镀膜金刚石初期的使用者较多，后来就慢慢萎缩。出于各种原因。 其使用受到了影响。原因之一可能是镀膜金刚石的效果不理想。本文在镀覆金属中加入稀土进行试验 研究，以期强化金刚石与膜层的结合强度，达到提高金刚石工具使用效果的目的；同时，为推广以镍铁基 代替碳化钨制造金刚石钻头提供了有益的尝试。 2试验设计 试验方案采用两种金属膜，即镀金属钛和镀镍一铜合金膜。镀金属钛是在原镀钛的基础上加入稀 土，试验研究加稀土后对镀膜金刚石性能的影响。稀土采用镧和铈，稀土的加入量以热压金刚石钻头的 研究为基础，取2．5％、3．5％、5％；温度为640℃、680℃、720℃；保温时间为lh、1．5h、2h。 镀镍一铜合金膜的目的是利用镍对金刚石的刻蚀作用，提高与金刚石的结合强度；利用铜和镍的熔 合作用，提高与胎体合金的结合强度，两者共同作用以提高对金刚石的包镶强度。镍一铜合金以镍为 主，镍占75％左右，铜占20％左右，稀土占3％～5％左右，试验温度640—720℃，保温时间1．0。2．Oh。 镀膜试验采用燕山大学研制的真空 表1 L9(34)膜层结合强度试验方案及结果 镀膜设备，镀层结合强度试验采用MPX 一2000摩擦试验机，金刚石钻头试验在＼心素 稀土A 温度B 保温时间C 指标 中国地质大学钻探实验室的微钻试验台 试验号＼ (wt％) (℃) (h) (失重g) 上进行。镀稀土金属钛和镀镍一铜合金 l 2．5 640 1．0 0．29 膜金刚石可以用于不同性能的金刚石工 2 2．5 680 1．5 O．25 具制造和Jjn-r不同材质的材料。 3 2．5 720 2．0 0．24 3试验结果及分析 4 3．5 640 1．5 0．28 3．1镀稀土钛金属膜试验 5 3．5 680 2．0 0．22 针对镀覆稀土金属钛膜，采用正交 6 3．5 720 1．0 0．2l 试验法设计，即采用三因素、三水平正交 7 5．0 640 2．0 O．25 表I-s(34)，试验方案及结果如表l所示。8 5．0 680 1．0 0．23 镀膜金刚石的结合强度测试，采用 9 5．O 720 1．5 O．20 实验室的摩擦磨损机，其原理如图l所 O 0 720 1．5 0．28 示。将镀覆好的金刚石放人承压研盘 ·95· 内，在加压研盘上加上一定的外载P和一定转速n，研磨一定的 P 时间t后，看镀覆层的脱落与磨损量，损耗量越大说明镀覆层的 结合强度越差，镀覆工艺技术不合理。将加稀土和未