主轴材料与热处理.pptVIP

1998-10-25 二、主轴材料与热处理 根据强度、耐磨性、载荷特点和热处理后变形大小选择 尺寸一定，主轴的刚度取决于材料的弹性模量E 各种钢材的E值基本相同，且与热处理无关 E=2.1?107N/cm2 常用的如45钢或60号钢: 价格便宜 一般机床主轴：常用45钢，调质到220～250HBS，主轴端部锥孔、定心轴颈或定心圆锥面等部位局部淬硬至HRC50～55。 支承用滚动轴承，轴颈可不淬硬，但是不少主轴为了防止敲碰损伤轴颈的配合表面，轴颈处仍然进行淬硬。 若支承用滑动轴承，则轴颈处需高频淬硬，保证耐磨性。 若为重负荷，为提高抗疲劳性能，可选用40Cr或50Mn2钢。 对受冲击载荷较大的主轴或轴颈处需要更高的硬度时，可选用20Cr进行渗碳淬火处理至HRC56～62。 精密机床的主轴，要求在长期使用中因内应力引起的变形要小，故应选用在热处理后残余应力小的材料, 如40Cr或45MnB钢。 支承在滑动轴承上的高精度磨床的砂轮主轴，镗床和坐标镗床主轴，要求有很高的耐磨性，可选用38CrMoAlA钢，进行氮化处理，使表面硬度达到HV1100～1200（相当于HRC69～72）。 表3-10主轴的材料和热处理 * * * * * 钢 材 热处理 用 途 45 调质HRC22～28 一般机床主轴、传动轴 40Cr 淬 硬HRC48～55 载荷较大，或表面要求较硬的主轴 40Cr 高频淬硬HRC55～62 滑动轴承的主轴轴颈 20Cr 渗碳淬硬HRC56～62 轴颈处需要高硬度或冲击性较大的主轴 9Mn2V 淬 硬HRC59～62 高精度机床主轴，热处理变形较小 38CrMOAIA 氮化处理HV850～1200 高精度机床主轴，保证热处理变形小 50Mn2 调 质HRC28～35 载荷较大的重型机床主轴