无裂纹镀铬和双层硬铬涂层的比较.docVIP

无裂和双硬铬涂层 在这项研究中,标准的单无裂和双层和无裂硬铬涂层制备使用直流电(DC)和脉冲电流(PC)低碳钢基体上电镀过程。 研究了涂层的显微组织、显微硬度和耐蚀性的观点。 涂层的腐蚀抗性相比已经通过电化学极化在3.5%氯化钠溶液和标准盐雾试验。 腐蚀测试前后的显微结构的表征测试是通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)。 硬铬的微观裂纹密度、显微组织、利用脉冲电流电沉积可能是有限的。 无裂硬铬涂层,它由PC-electroplating沉积,是优良的耐腐蚀性能。 双涂层的厚度比与无裂口子层和硬铬表面涂层,也分别由PC -和DC-electroplating流程标准镀铬浴。 标准硬铬涂层沉积到DC-electroplating已经锈渍的表面和边缘。 无裂子层的涂料在耐腐蚀涂料表现出非常好的业绩,没有腐蚀产物的表面和边缘样本。 在3.5%氯化钠溶液由DC-electroplating Cr-deposited低于标准。 所有的涂料钝化在3.5%氯化钠溶液和盐雾测试环境。 此外,双层涂料,涂层之间的比率的75%无裂层(破碎硬顶层25%)显示最好的耐腐蚀性能。 ?微裂纹可以通过使用脉冲电流电沉积中删除。 ?裂口硬铬涂层是优良的耐腐蚀性能。 ?双涂层制备PC -和DC-electroplating流程。 ?双涂层表现出优异的耐腐蚀的结果。 ?在生理盐水环境中所有的涂料钝化。 项目 最佳 铬酸 200-350G/L 硫酸 2-3 DW-032脉冲催化剂 1-3％（体积）。 DW-032镀铬添加剂 10-20ml/l 三价铬 1-6g/l 金属污染物 5.0克/升 氯化物 20 PPM ●板微裂纹，无裂纹和多相存款在同一的能力。 ●存款厚度可达0.100“每边是可能的。 ●硬度70 RC具有出色的亮度和耐磨性。 ●耐腐蚀500小时的盐雾小于0.002“存款。 ●极低的存款压力和高沉积率。 ●优异的附着力，多相位存款无边界线。 工艺规范： 铬酐：g/l 最佳值280 硫酸：-2.5g/l 三价铬：2.5-5g/l 添加剂ADW-032A)：10-20ml/l 添加剂BDW-032B)：g/l 无氟抑雾剂C（ DW-026）: 0.05~0.15ml/l 温度：45-59°注意温度不要过高 电流密度：35-90A/dm2 KAH消耗 A 50ml/l B 0.5g/l 无氟抑雾剂C 0.01ml/l 100kg铬酐需加入A 3-5kg， B 0.5- 1kg C100ml