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目 录
前 言 1
第一章 总体方案 3
1.1调查研究 3
1.2总体布局 3
1.3总联系尺寸图设计 4
1.3.1 各部件的选择 4
1.3.2 尺寸联系土的作用及内容 4
1.3.3 联系尺寸图设计心得 4
第二章 车床总体设计 6
2.1 车床设计应满足的基本要求 6
2.1.1 能适应一定的工艺范围 6
2.1.2 保证加工精度和表面粗糙度 6
2.1.3 较高的生产率及自动化程度 6
2.1.4 操作方便和使用安全可靠 6
2.1.5 成本低 6
2.2 车床总体布局 6
2.2.1 车床总体布局的影响因素 6
2.2.2 机床主要参数的确定 7
第三章 单元传动装置 9
3.1 同步带传动设计 9
3.1.1 同步带的应用和特点 9
3.1.2 同步带的结构和规格 9
3.1.3 带轮的结构和尺寸 9
3.1.4 同步带传动的设计计算 9
3.1.5 同步带传动的安装要求 10
3.2 滚珠丝杠螺母传动装置 10
3.3 进给伺服系统设计 11
3.4 导轨的设计 12
3.4.1 导轨的功用、分类和基本要求 12
3.4.2 滑动导轨 12
3.4.3 滚动导轨的结构类型及其特点 12
轴承的选用...............................................................................................................14
第五章 刀架的设计..............................................................................................................16
5.1 设计简介………………………………………………………....................…….16
5.2 刀盘传动结构……………………………………………..................……..…....16
5.3 蜗轮及蜗杆的选用与校核…………………………………………………...…….…16
5.3.1 蜗杆传动的组成和特点…………………………………………......................……16
5.3.2 蜗轮、蜗杆的选材原则………………………………………………….………….16
5.4 蜗轮蜗杆的计算…………………………………………………......................………18
5.4.1 确定主要参数………………………………………………………..............………18
5.5 蜗杆传动的润滑…………………………………………………………..............…....21
5.6 蜗轮蜗杆传动………………………………………………………21
5.7 轴的计算………………………………………………………......................…..21
5.8 棘轮转动…………………………………………………..….....................….....24
第六章 结论 25
总结 26
致 谢 28
参考文献 29
摘要
本文介绍了PFMS的车削单元,是一种型号为CK0630数控车床。其主要内容包括PFMS的总体方案、CK0630型数控车床的总体设计、床身单元总体设计以及尾架机构。着重阐述了床身部件以及导轨的设计和尾架机构的设计。机床的床身是整个机床的基础部件,一般用来放置导轨、主轴箱等重要部件。本设计的导轨为滑动式的,因为它具有结构简单、制造方便、接触刚度大等优点。而在导轨的最右边则是尾架紧贴在它的两侧,通过螺母、螺栓以及压板来紧固。这种结构,可以保证尾架的定位精度。
关键词:车床 导轨 尾架 床身
前 言
柔性制造系统是由统一的信息控制系统、物料储运系统和一组数字控制加工设备组成,能适应加工对象变换的自动化机械制造系统(Flexible Manufacturing System),英文缩写为FMS。
典型的柔性制造系统由数字控制加工设备、物料储运系统和信息控制系统组成。为了实现制造系统的柔性,FMS必须包括下列组成部分。
加工系统
柔性制造系统采用的设备由待加工工件的类别决定,主要有加工中心、车削中心或计算机数控(CNC)车、铣、磨及齿轮加工机床等,前者由于加工箱体类和板类零件,后者则用于加工轴类零件和盘类零件,可以实现自动地完成多种工序的加工。中、大批量少品种生产所用的FMS,常采用可更换主轴箱的加工中心,以获得更高的生产效率。
计算机控制系统用以处理柔性制造系统的各种信息,输出控制C
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