设备检修安全(09.5).ppt

一、检修前的准备 准备工作主要包括: 1、 设置检修指挥部 2、 制定检修方案 3、 检修前的安全教育 4、 检修前检查 1、 设置检修指挥部 作用：集中领导、统一计划,确保质量和安全。 总指挥：企业主要负责人 副总指挥：设备主管部门、生产技术部门、人事保卫、安环、供应、后勤等部门的负责人。 工作人员：机动、生产、劳资、供应、安环、后勤等部门的代表。 以上人员明确分工,分片包干,各司其职,各负其责。 2、 制定检修方案 ?检维修方案应包括检维修全过程：装置停车、检维修工作、开车方案及其安全措施。 ?主要内容包括:检维修时间、设备名称、检维修内容、质量标准、工作程序、施工方法、起重方案、采取的安全、技术措施; ?必须明确：施工负责人、项目安全员、安全措施的落实人。此外，方案中还应包括其他技术细节，制定合理工期，并做好检维修方案的审批。 3、 检修前的安全教育 ?技术交底工作：检维修前,检维修指挥部负责向参加检维修的全体人员(包括外单位人员、临时工作人员等)进行检维修技术方案交底, 明确检维修内容、步骤、方法、质量标准、人员分工、注意事项、存在的危险因素和安全技术措施等。 ?安全教育内容主要包括： ①待修部位的工艺特点、安全事项、可能出现的不安全因素及对策; ②检维修规程、安全制度、化工生产禁令; ③作业项目、任务、检修方案、检修安全措施； ④检维修中已发生过的重大事故案例; ⑤检维修中个体防护用具的正确使用和佩戴方法； ⑥检维修人员必须遵守现场的安全规定,严禁乱动其他设备、管道、阀门、仪表电气等方面的要求; ⑦特种作业人员还要需进行本工种的专业安全教育培训。 4、 检修前检查 装置停车检维修前,应由检维修指挥部统一组织,对停车前的准备工作进行一次全面的检查。检查内容主要包括检维修方方案，检维修项目及相应的安全措施、检维修机具和检维修现场等。 二、装置的安全停车 1.停车操作及注意事项 2.停车后的安全处理 3、其他安全事项 1.停车操作及注意事项 严格按停车方案确定的停车时间、停车程序以及各项安全措施有秩序地进行。 停车操作应注意问题如下: (1) 卸压。系统卸压要缓慢地由高压降至低压,但压力不得降为零,更不能造成负压,一般要求系统内保持微正压。 (2) 降温。应按规定的速率降温。高温设备不能急骤降温,避免造成设备损伤,以切断热源后强制通风或自然冷却为宜,一般要求设备内介质温度要小于60℃。 (3) 排净。排净生产系统(设备、管道)内储存的气、液、固体物料。如物料确实不能完全排净,应在“安全检修交接书”中详细记录,并进一步采取安全措施,排放残留物必须严格按规定地点和方法进行,不得随意放空或排入下水道,以免污染环境或发生事故。 停车操作期间,装置周围应杜绝一切点火源。 停车过程中,对发生的异常情况和处理方法,要随时作好记录,对关键装置和要害部位的关键性操作,要采取监护制度。 2.停车后的安全处理 停车后应进行隔绝、置换、吹扫与清洗以及生产部门与检修部门办理安全检修交接手续等。 (1) 隔绝： 设备检修必须进行可靠隔绝。 最安全可靠的隔绝办法是拆除管线或插入盲板。如果无可拆卸部分或拆卸十分困难, 应关好阀门,并且在与检修设备相连的管道法兰连接处插入盲板。 ? ?抽插盲板属于危险作业,应办理“抽插盲板作业许可证同时落实各项安全措施: 1) 绘制抽插盲板作业图,按图进行抽插作业,并做好记录和检查。加入盲板的部位要有明显的挂牌标志,严防漏插漏抽。 2) 盲板必须符合安全要求并进行编号。 根据现场实际情况制作合适的盲板: 盲板的尺寸应符合阀门或管道的口径，盲板的厚度需通过计算确定,原则上盲板厚度不得低于管壁厚度。 盲板及垫片的材质,要根据介质特性、温度、压力选定。 盲板应有大的突耳并涂上特别颜色,用于挂牌编号和识别。 3)抽插盲板现场安全措施: ?确认系统物料排尽,压力、温度降至规定要求; ?要注意防火、防爆,凡在禁火区或抽插易燃、易爆介质管道盲板时,应使用防爆工具和防爆灯具,在规定范围内严禁用火,作业中应有专人巡回检查及监护; ?在室内抽插盲板时,必须打开窗户或采用符合安全要求的通风设备强制通风; ?抽插有毒介质管路盲板时作业人员应按规定佩戴合适的个体防护用品,防止中毒; ?在高处抽插盲板作业时,应同时满足高处作业安全要求,并佩戴安全帽、安全带,危险性特别大的作业,应有抢救后备措施及气防站,医务人员、救护车应在现场; ?抽插盲板连续作业时间不宜过长,应轮换休息。 (2)置换 ?为保证检修动火和进设备内作业安全,在检修范围内的所有设备和管线中的易燃、易