超渗透高强度砂低成本化学防砂技术.docVIP

超渗透高强度砂低成本防砂技术简介 天津大港金科源石油工程技术服务有限公司 联系人：陈先生超渗透高强度砂低成本防砂技术 原理： 该项防砂技术主要是采用高强度、高渗透材料、水下固结剂以及几种添加剂经过处理制成油水井井下人工井壁防砂基础材料，然后用携砂液将“高强度、高渗透”携送到井底，通过炮眼，在油层油井井眼周围堆积压实，在地层强度压力等条件下经过一定时间形成具有高强度超渗透性的人工井壁，从而达到防砂防而不死且能增产增注的目的。防砂示意图如下。 技术创新： 高强度 ①胶体水下抗压强度＞88Ｍpa ②胶体水下抗拉强度＞28Ｍpa ③水下钢对钢（45#钢/45#） ④剪切强度＞15Ｍpa ⑤水下固结砂体强度＞15Ｍpa ⑥冲击强度＞50kg.cm 砂体超渗透率 水下固结砂体空气渗透率＞10达西 适用温度范围大 ①适用温度：-8℃－120℃均能完全固化 ②恒温加热实验在60℃－80℃温度增强，120小时试验结果抗拉强度不下降，说明耐热性比较好． ③冷冻试验在-20±2℃的冰箱中进行冷冻，在室温25℃左右解冻抗拉强度不下降，说明耐寒性能较好． 低粘度、渗透性好、附着力强 最低粘度12.15Ｍpa.s可泵性能强 刚性材料渗透能力（cm/s）Ｋ＝1000000--100000000 附着力是一级 超渗透高强度砂体性能稳定 在油气水高温高压酸碱侵蚀等环境长期作用条件下其性能稳定不降低，耐水耐酸耐碱耐腐蚀能力强． 6水下固结 产品所用固结剂能在水下存有油水，潮湿等环境下固结，其固结强度与地面正常情况固结强度相同。 7长井段多层段封口牢固，解决了化学防砂封难的问题 8可等同割缝使用，并且固化后也可随时钻掉 适用范围 1、地层出砂较严重难以正常生产的油井 2、地层出砂较细一般防砂材料挡不住细粉砂或挡住后油井被堵死的油井，采用此技术可以达到防而不死的效果． 3、水井出砂较为严重，防砂后注水注不进的井可采用此技术达到即防砂又增注的目的． 4、注水井地层污染严重，粘土膨胀，地层堵塞，注水注不进去的井，可采用此技术建立较大的高渗透带起到减压增注的效果． 施工程序 起出井内原管柱，下冲砂管柱，探砂面，有砂冲砂，冲砂至人工井底，并大排量冲洗炮眼洗净井筒，直至反出液无固相颗粒为止。 下通井规通井，通至人工井底，如果套管有问题，及时与主管单位联系，说明情况，看是否可继续施工。 下填砂管柱。（见井身结构示意图） 如果所选防砂井出砂非常严重，施工当天上午，作业队再探一次砂面，看砂面是否上升，防止砂埋油层。（探完或冲完砂后，将管柱上提原位置） 连接施工管线， 灌套管、填砂、顶替、关井固化、钻塞、投产。 施工设备准备 1、水泥车辆 2、配液罐 3、混砂车 4、拉砂车 5、拉水车 6、现场搅拌设备 7、装料桶 8、现场计量设备 五、施工注意事项 1、搅拌出料速度保持连续不停泵 2、依据施工总体时间控制稀释剂的加入量 3、注意固化时间需在初固化时间前泵送完配料，并顶替到位候凝48小时以上。 超渗透高强度砂低成本防砂技术 庄海1-3井防砂施工总结 天津市金科源石油技术服务有限公司 庄海1-3施工总结 一、施工简况： 2008.3.29，搬家上井，做准备，加深管柱探砂面：1913.23m。 2008.3.30-4.1，用清水40m^3采用连续冲砂作业方式反冲砂至灰面（2100.76m），井段：1913.23m-2100.76m，返砂2.25m^3，无漏失，试油层吸收量，泵压12MPa，5min，吸收0.54m^3，提管20根，关井沉砂。 2008.4.2，加深管柱探砂面：2091.10m，提出井内管柱及工具（完好）,核实原井管柱数据无误。下φ116mm×2m通井规通井遇阻1965.42m，清水反冲洗至1967.42m，证实遇阻位置为砂面，彻底洗井后，提出井内管柱及工具（完好）。 2008.4.3，下笔尖探砂面1967.35m，清水反冲砂至灰面（2100.76m），井段：1967.35-2100.76m，返砂1.6m^3，提出冲砂管柱及笔尖（完好）。 2008.4.4，下试压管柱清水对油、套管分别试压合格，提出试压管柱及工具（完好）。 2008.4.5-6，下喇叭口复探砂面2090.12m，上提喇叭口至1899.25m，完成防砂施工管柱，并做防砂施工准备。 2008.4.7-10，配置防砂液160 m3，，其中SJ防膨液3.0 t配制浓度25%、 表面活性剂加入量1.8 t配制浓度15%、增乳胶结剂加入量4 t配制浓度 20%、瓜胶加入量0.4t配制浓度0.5%。 防砂施工，正挤前置液30m^3，正挤携砂液90m^3,加砂2.5 m^3，砂比5-6%，正顶替清水6.2m^3，关井，候凝。