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火力发电厂斗轮机技术改造
-加装工业无线控制系统
【摘要】目前火力发电厂(公司)所使用的堆取煤斗轮机在设计的控制上有中控启动、中控停止、取料、大车左行、大车右行、取料机准备好、取料机故障、请求取料作业、大车左行、大车右行等一些斗轮机与电力室之间的连锁控制信号,大约有十几个控制点,这些控制大多数是通过电缆控制。以上控制方式在使用中存在很多问题,既影响了正常生产,又会造成巨大损失,因此建议对斗轮机进行无线控制系统改造。
【关键词】斗轮机 电缆控制 无线控制系统 抗干扰 节能减排
目前火力发电厂(公司)所使用的堆取煤斗轮机在设计的控制上有中控启动、中控停止、取料、大车左行、大车右行、取料机准备好、取料机故障、请求取料作业、大车左行、大车右行等一些斗轮机与电力室之间的连锁控制信号,大约有十几个控制点,这些控制大多数是通过电缆控制。以上控制方式在使用中存在以下问题:
1、控制电缆故障率较高,在使用中经常因控制电缆线损坏引起故障停机。
2、卷盘电机在使用时时刻在起/停状态,工作中发热比较厉害,卷盘电机在工作中故障率较高,卷盘故障造成的故障停机占堆取料机故障停机的1/4。
3、滑环很容易出故障,容易进灰尘导致控制信号时有时无,影响生产,有时候还会错位,导致短路,烧坏设备。
4、目前斗轮机上使用的卷盘电机每年消耗很多电费。
现如将原控制方式改为无线控制,卷盘电机可以取消,没有电费等支出。
以上问题的出现既影响了正常生产,又会造成巨大损失,因此建议对斗轮机进行改造。
一、南京光岳工业无线控制系统特点
1、专业为斗轮机的无线控制而设计。最好的解决了斗轮机的控制电缆容易断裂不容易修复,并影响生产带来的一系列问题。2、高可靠性。GY工业无线控制系统的软体具备CRC检查码及错误回复的能力,能保证百分之百的无误传输及解码。先进的中央处理器对错误的信号进行检查,达到百分之百无错误解码,及控制所有的继电器输出。3、二十二个DI/DO双向控制。可以满足大多数的斗轮机控制,一台斗轮机机只需要一至两套GY的无线控制系统即可以解决控制电缆线断裂问题。4、控制距离远。控制距离最远可达到2000米,可满足任何复杂的现场要求。5、抗干扰能力强。GY工业无线控制系统特别重视抗干扰产品的研发,所使用的频段是国家规定的工业专用频段,避免了与其他无线设备的互相干扰,在关键的地方都采用了高成本的金属外壳,使外来的干扰降到最低。在信号传输中,每一个信号都采取了加密处理。6、具有国家无线电管理委员会颁发国家证书。产品的各项技术参数均可满足国家各项规定,客户可放心使用。
7、工业化的设计。GY工业无线控制系统的每个核心及重要部件均采用工业级甚至军工级的原器件,可满足在各种不同恶劣条件下之使用。8、预留接口多。GY工业无线控制系统考虑到今后的产品升级需要,在设计的时候就预留很多接口,方便客户以后产品升级。9、人性化的设计。每台斗轮机根据产地的不同和安装的不同,在使用中的各种操作方法也不一样,GY工业无线控制系统可在使用现场调整功能,使之能完全能和斗轮机配合使用。10、方便安装,容易维护。GY工业无线控制系统的安装非常方便,只要备有两个符合尺寸的10mm安装固定孔,即可固定。接线也非常方便,每一根线都有清楚的线号。11、多种故障指示,清晰明了,容易分析判断问题所在。GY工业无线控制系统的面板备有各种功能和故障指示,在有问题的情况下,能很快判断出故障点,特别设计了意外信号中断指示灯和接口,在意外信号中断的情况下,迅速报警,并可以切断关键设备的电源。
二、改造方案
1、一套工业无线控制系统用于斗轮机与电力室之间的相互控制,具体实施为:工业无线控制系统分为A机和B机,A机安装于电力室,B机斗轮机上, A机的功能是把中控发给斗轮机的控制信号发给B机,并接收B机传回斗轮机至电力室的反馈信号。 优点:可以完全代替原先斗轮机与转运站之间的控制电缆,做到稳定、及时的信号传输,再不会有信号中断引起的斗轮机停机事件。
2、安装周期设备到位后,每套设备现场安装调试时间正常为4-8小时。
三、经济分析
1、投资估算:一台斗轮堆取料机需要购买一套工业无线控制系统,共有斗轮堆取料机X台,现急需改造购买的有X台,南京光岳科技有限公司生产的工业无线控制的价格大约是15万,全部改造所需费用为X×15万=15X万。
2、效益
1)减少因控制电缆、滑环、卷盘电机等备件更换所引起的投资,降低斗轮堆取料机的维护维修工作量。每三年所要更换的电缆、电机等备件费用大约为20万。
2)节能减排,工业无线控制系统的功率只有10W,一年的功率只有87.6KW,电费只要52元钱。原来斗轮机卷盘电机等年消耗电费约2.6万元。这样三年的电费约为7.5万左右。
通过使用南京光岳科技有限公司
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