轴承润滑和维护.docVIP

轴承的润滑与维护润滑是保证轴承正常运转的必要条件。润滑对滚轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、振动等有重要的影响，40％左右的轴承损坏都与润滑不良有关。轴承润滑的目的是使轴承滚动面间形成一层油膜，以防止金属与金属直接接触。润滑对滚动轴承的作用如下：??????? 1．减轻摩擦及磨损，延长轴承的寿命；??????? 2．排出摩擦热，防止轴承温升过高；??????? 3．防止异物侵入，起到密封的作用；??????? 4．防止金属锈蚀。??????? 一、脂润滑和油润滑的比较：??????? 滚动轴承几乎都采用脂或油润滑，也有一些特殊用途用二硫化铂、石墨等固体润滑剂润滑。在脂润滑和油润滑中，脂润滑用的又最多，约有80％的滚动轴承都是使用脂润滑。同油润滑相比，脂润滑具有以下优点：??????? 1．润滑装置简单；??????? 2．润滑脂不易泄漏，轴承的密封结构简单；??????? 3．轴承的维护、保养方便；??????? 4．润滑脂有密封作用，可防止外部灰尘、水分和其它杂质侵入轴承；??????? 5．容易提高机械装置的清洁度。脂润滑的缺点是轴承摩擦大，散热不好，允许的转速比较低。??????? 与脂润滑相比，油润滑具有以下优点：??????? 1．适合于高速旋转；??????? 2．高温稳定性好，适合在高温下使用；??????? 3．散热好，油润滑可起冷却作用；??????? 4．容易除去轴承内部的磨粒和杂物；??????? 5．可与齿轮之类的轴承周围零件共用一种润滑剂，实行共同润滑。??????? 二、润滑剂的选择：??????? 选择合适的润滑剂是一项复杂的工作，除了一些必要的定量计算之外（如油膜润滑参数），还应综合考虑以下几种因素：??????? 1．轴承的工作温度、转速及负荷润滑剂粘度对油膜厚度影响很大，润滑油粘度越低，则油膜承载能力越差，油膜越易破裂。为了形成需要的油膜厚度，润滑剂在工作温度下必须具有一定的粘度。而润滑剂粘度是随温度的升高而降低的，因此，工作温度高时，应选用粘度较高的润滑剂，工作温度低时应选用粘度较低的润滑剂。对于脂润滑，润滑剂的滴点表示脂的高低温性能，工作温度高时应选用滴点高的润滑脂。一般，最高使用温度应低于滴点10-20，合成润滑脂的使用温度应低于滴点20-30。工作温度高时，应选用粘温性好和抗氧化性好的高温剂；工作温度低时，应选用低温流动性好的润滑剂。轴承内的润滑剂在轴承运转中会产生粘性摩擦阻力。同样转速下，粘度越大，摩擦越大，则温升高，反而会使润滑剂工作粘度下降。因此，转速高时应选粘度较低的润滑油或基础油粘度较小的润滑脂。轴承负荷影响形成油膜的厚度，负荷愈大，油膜厚度愈小，所以，轻负荷时宜选用粘度较低的润滑剂；重负荷时宜选用较高的粘度，并加有极压添加剂。??????? 2．运转性能的要求使用脂润滑的轴承，当要求摩擦特别小时，或者要求在低温下起动摩擦力矩小时，应选用由合成基础油组成的相似粘度低且针入度较大的润滑脂。要求噪音低的小电机轴承，应选用经过滤的硬脂或粘度较高的基础油润滑脂，以减小轴轴承噪音。??????? 3．环境条件在潮湿环境中工作的轴承应选用防腐性能好的润滑脂。潮湿环境中工作的机械，又要较长时间停车时，停车后轴承表面会因冷却而形成冷凝水，为防止生锈，应选用不吸水的钙基脂。当轴承周围灰尘大，又采用曲路密封，希望润滑脂也起密封作用，应选用针入度较小的润滑脂。当轴承介质有强烈的化学作用时，应选用有抗腐添加剂的润滑脂。??????? 4．润滑脂的寿命润滑脂的使用寿命不仅取决于润滑脂本身的性能，还与外部条件如温度、转速、振动、负荷、环境等有关。在一次性润滑的密封轴承中，所用润滑脂的寿命应大干轴承的疲劳寿命。在没有再润滑补脂装置的轴承应用中，所用润滑脂的寿命应和整个机械装置的大修一致。滚动轴承选用的一般原则从载荷的大小与方向、转速、调心性能、安装与拆卸四方面归纳了传动轴滚动轴承类型选择的原则。介绍了两端固定、一端固定一端游动和两端游动三种常用轴承的固定方式。关键词：滚动轴承；选用；固定??????? 一、传动轴滚动轴承类型的选择??????? 1．载荷??????? 载荷的大小、方向和性质及使用寿命是选择轴承类型的主要依据。??????? (1)根据载荷的大小选择轴承类型时：滚子轴承滚动体是线接触，可承受较大载荷，承载后变形小；球轴承滚动体为点接触，宜承受较轻或中等的载荷。??????? (2)根据载荷的方向选择轴承类型时：纯轴向载荷一般选用推力轴承，较小的载荷选用推力球轴承，较大的载荷选用推力滚子轴承；纯径向载荷可选用深沟球轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承；承受径向载荷的同时，还有不大的轴向载荷时，可选用深沟球轴承、接触角不大的角接触轴承或圆锥滚子轴