煤泥水净化及自动控制系统在东庞矿选煤厂及应用.pdfVIP

2011年全国选煤学术交流会论丈集 of201 1 ChinaNationalCoal Symposium PreparationAcademicConference 煤泥水净化及自动控制系统在 东庞矿选煤厂的应用 黎影，董广印 (冀中能源股份有限公司东庞矿，河北邢台054000) 摘要：通过对东庞矿选煤厂煤泥水性质的研究和分析，利用自动化技术自动检测煤泥水的浊度和 浓度，实现了根据煤泥水本身特性全过程科学、均匀的自动添加净化药剂，提高煤泥水浓缩澄清 的效果，保证了清水洗煤。 关键词：煤泥水处理；自动控制；絮凝刺；应用效果 中图分类号：TD948．9 文献标志码：A 东庞矿选煤厂为矿井型炼焦煤选煤厂，原设计年处理能力1．80 模工艺改造，设计能力达到4．50Mt／a以上。进入2010年以来，通过内部挖潜和技术环节改造，生产能 力突破5．00Mt／a。东庞选煤厂现有三条重介生产线，均为三产品重介旋流器洗选工艺，其中一条生产线 采用脱泥有压三产品重介旋流器工艺，另外两条生产线采用不脱泥无压三产品重介旋流器洗选。脱泥后 1．0—0．25 mm粗煤泥用CSS分选，0．25mm细煤泥直接浮选；粗精煤泥采用振动弧形筛+高频筛+离 心机回收，煤泥水系统采用直接浮选和煤泥压滤回收的联合工艺流程。中矸煤泥采用分级旋流器+高频筛 回收；浮选精煤采用加压过滤机脱水；煤泥水浓缩处理后其溢流做为生产循环水，底流采用快开压滤机回 收，压滤煤泥地销。 随着东庞矿开采深度的增加和采煤机械化程度的提高，入选原煤中末煤量不断的增加，煤泥水处理系 000 统一直超负荷运行。东庞矿选煤厂三套重介系统日前的煤泥水量约为2 m3／h，干煤泥量约为45t／h以 上，浮选尾矿浓度在20％以上。东庞矿选煤厂在2009年进行了煤泥水二段浓缩改造，引进了全自动加药 系统，改变了过去靠人工主观意识的操作方式。絮凝荆(聚丙烯酰胺)的添加可根据煤泥水浊度和循环 水浓度变化来适时调整加药量，不但节约了药剂还实现了煤泥水净化的自动控制。 l 煤泥水处理系统存在问题 目前，国内大多数选煤厂是靠人工操作的方式在耙式浓缩机中加入凝聚剂来加速煤泥沉淀，降低浓缩 机溢流水浊度的。但是靠人工配制凝聚剂和人工控制加药量存在不少问题，如配制凝聚剂溶液时，劳动强 度大；人工撒粉状凝聚剂时，粉尘对工人的健康有害，手工撒药容易形成团块不易溶解，搅拌时间长，浪 费电力；增加电力及设备磨损等。此外，由于没有浊度检测仪表，只能靠观察溢流水的清浊程度控制药 量，但溢流水的浊度是随着进入浓缩机的煤泥水浓度、流量及煤泥的性质、粒度等不断变化的，而靠人工 控制不可能适应这种变化，并且药剂的浪费比较严重…。 多年来，东庞矿选煤厂一直通过机械搅拌桶，将人工添加的药剂(絮凝剂——聚丙烯酰胺)配制成 水溶液，然后再与浓缩机入料混合，以提高浓缩机中的固液分离效率，浓缩机的溢流浓度有所降低。一般 来说，絮凝效果与絮凝剂投放和快速搅拌开始之间的时问相关旧o，但由于在药剂的配制、添加过程中， 药剂是用人工倒人搅拌桶中的，且无论是药剂用量，还是加药时间间隔及用水量都受岗位司机操作因素的 影响，容易造成以下问题： (1)制药复杂，且溶液浓度不稳定。人工每隔一段时间进行配药，将药剂加入搅拌桶，并给水、搅 拌、配药、给药，导致药剂不能做到准确、均匀、及时添加，造成所配水溶液浓度不稳定。 收稿日期：201I一07—29 作者简介：黎 影(1985一)，女，广西防城人．助理T程师，2007年毕业于河北理工大学信息学院，现就职于冀中能源股份有限公司东 庞矿选煤厂，主要从事选煤厂电气技术工作。联系电话 154 2011年全国选煤学术交流会论文集 of201l ChinaNationalCoal AcademicConference Symposium Preparation