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平台工艺管线中流体流动阻力损失的分析计算应用.pdfVIP

平台工艺管线中流体流动阻力损失的分析计算应用.pdf

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V01.54 2 54卷增刊2 中 国 造 船 Special 2013年11月 SHIPBUILDINGOFCHINA Nov.2013 文章编号:1000-4882(2013)$2.0225—05 平台工艺管线中流体流动阻力损失的 分析计算及应用 范春垒,张宏彬,张永伟,杨富广,余明淦 (海洋石油工程(青岛)有限公司,青岛266520) 摘要 管线作为平台:r-E系统的最重要组成部分,起着传输介质的作用。对管线内部的介质进行流动阻力分 析,关系到管线上的泵的参数确定、安全阀的压力值设定等问题;因此,对管线中流体流动阻力的分析非 常重要。论文主要介绍了管线中的流体流动型态的判定及流动阻力损失的计算,以及在丽水平台的具体应 用。 关 键 词:管线;流动型态;阻力损失 0引言 管线内流体流动时,由于粘性所形成的内摩擦力,必然会产生流动阻力;流体流动时的阻力损失 与流动型态密切相关,不同的流动型态其损失规律是不一样的。因此,要计算流体阻力损失,必须先 判别流体的流动型态。 1流体流动型态 管线中流体的流型主要有两种,层流和湍流。当管线内流体的流速较小时,管线中介质的质点互 不混杂,且沿平行于管轴方向向前运动,此时的状态叫做层流。当管线中流体的流速增加,介质的质 点不但沿管轴方向向前运动,而且还做无规律的横向运动,这种流动型态叫做湍流…。从层流过渡到湍 流的流速称为临界流速。 事实上,判别流体的流态仅靠临界流速还不够,因为随着流体的粘度、密度及管径的不同,临界 流速的值也会改变。前人在大量实验的基础上,把影响流型的管径d,流速U,流体粘度∥和密度P 等因素归纳成一个无因次数群,作为流行判别准则,这个数群叫做雷诺数RP[2】,即 eRp—ud—: =—— (1)(1) la 流处理。 2流体流动阻力计算 流体流动的管路主要由直管部分和管件部分组成,其中管件部分包括:弯头、三通、异径接头、 截面突然扩大或者突然缩小的各种罐体及阀门。流体经过直管及各种管件,都会产生流动阻力,前者 中 国 造 船 学术论文 称为直管阻力损失,以hf表示,后者以hf,表示,称为局部阻力损失[3】o管路系统的总阻力损失即为 ∑臃=hf+hj (2) 即,工艺管线中流体总阻力损失等于直管段阻力损失与管件的局部阻力损失之和。 2.1直管阻力损失 图l 流体在水平直管段流动示意图 对于直管部分的流体阻力损失,可以由范宁公式[41算得: ”A二竺c或者瓴=砖等2d2 ~ d 2 ) (3) 其中,,为直管段长度,d为直管段内径,P为流体密度,“为介质流速,A为摩擦系数(与管壁作用 于流体外表面上的内摩擦应力苫成正比)。 在计算阻力损失臃时,关键是求摩擦系数九;因为流体流动形态不同,流体在流动管路上的速度 分布规律和阻力损失性质就不相同,摩擦系数的求法也就不相同,因此对层流和湍流应区别对待。 前人通过对各种新的工业管线进行流体实验,得到摩擦系数九与雷诺数胎、相对粗糙度暑/d的关 系图,即莫狄摩擦系数图【4J,见图2。 1吨’ 过IfK 一

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