浅议双滚筒沥青热再生设备应用.pdfVIP

浅i义双滚筒沥青热再生没备及应用 郝艳伟 (廊坊德基机械有限公司) 随着高速公路事业的飞速发展，高速公路建设必将以目前的“以建为主”过渡到未来的 “建养并举”“修养为主”新的历史时期，而且从促进生态保护，提倡资源循环综合利用的战略 高度来讲，大力开展废旧沥青的再生利用，尤其是与之密切相关的废旧沥青的热再生技术及 其设备的研究与开发已刻不容缓，搞好此项工作，对于加快我国公路建设和推进低碳环保经 济发展，具有十分重要的现实意义和深远的战略意义：沥青再生利用具有显著的经济效益和 社会效益： 1．我国是世界优质沥青进口大国，沥青再生利用可循环利用旧路面的沥青，减少对新的 优质沥青的消耗，能很大程度上缓解我国作为石油进口大国的资源压力。 2．可循环利用旧路用材料中的砂石材料，减少了公路建设中新的砂石材料的使用率，也 减少了开采砂、石料，保护了生态环境。 3．由于沥青石料不可降解性材料，沥青冷再生利用可以杜绝丢弃旧、填埋旧沥青而造成 的环境污染。 4．沥青路面再生利用可以减低建设成本，具有显著的经济效益。 沥青再生技术是一种将需要返修或者废弃的沥青路面通过翻挖、破碎、筛分、再加入新 的集料和沥青，重新拌合成符合路用性能要求的新材料，再用于铺筑路面或者基层的整套工 艺技术。厂拌再生技术在国内外应用非常普遍，其施工机械为多台功能单一的再生没备如路 面铣削机(或冲击镐)、破碎筛分机、再生拌和机、运输厂拌设备、路面摊铺机及压路机等共同 配合，完成全部再生作业。厂拌再生通常均采用热拌再生技术，再生混合料的级配、新1日料的 掺配比例、温度及拌和均匀程度等。均由再生拌和没备进行控制。凶此，沥青路面厂拌再生混 合料的质量主要由再生拌和设备来实现和控制。沥青热再生设备的基本要求： 1．应具有完备的、高精确度的沥青废旧料配料、计量装置。 2．应具有完好的、温控准确的沥青废旧料加热(干燥)装置。 3．应具有高效的、在加热状态有较长时间进行搅拌的再生、混合、拌合装置。 旧沥青路面材料再生利用时必须要对沥青路面材料进行处理，厂拌再生的工艺流程是 旧路面铣削、旧料运输、|日料破碎、再生搅拌和铺筑。再生搅拌没备是厂拌再生工艺中的关键 设备，它决定着再生混合料的级配、温度及性能，与就地再生相比，集中搅拌的再生混合料的 质量易于控制，拌制的再生混合料可以运回原路面铺筑，也可按使用要求的不同用于其他路 面的铺筑，有利于旧路面材料的充分利用。 沥青热再生过程中应注意的几个问题： 1．再生料加料时不能火焰直接加热，防止沥青烧焦老化，因此20T／h以上如废旧沥青加 热筒加热温度不足，在废旧沥青加热干燥筒前置燃烧器必须采用侧向安装辐射解热，避免 火焰直接加热废旧沥青料以致结焦老化，同时在强制搅拌器内建议采用多孔喷射新沥青的 方法。 2．再生料加热储存、计量时粘结使输料装置导致阻塞应采用特殊结构的加热保温装置， 解决热沥青再生料易粘结造成流动不畅的问题。 3．加热过程中沥青烟雾的二次污染问题，对于沥青热再生厂拌设备，建议采用独特的引 凤结构，使再生干燥滚筒产生的有害气体循环回收进行二次燃烧，并经脱硫除尘解决有害气 体粘结布袋、污染空气等问题；对于半移动式沥青再生设备尽量采用循环水喷淋除尘的办法 单独没置，比较方便。 4．建议新矿料的加热温度在1800C～185℃左右或更高，最高可达230℃；废旧沥青料及新 沥青加热温度控制在1550C一1650C左右，甚至更低；废旧改性沥青加热温度为t75。c～185℃， 通过在强制搅拌器中的充分混合搅拌，达到热量的交换均匀，减少因温度过高而造成的新旧 沥青混合料老化指标的影响。 5．旧料的添加比例一般为5％一30％，最高为50％，一般情况下为30％的添加比例为最佳。 再生设备是指废旧沥青料经破碎分筛后在一种专门设计的加热筒里加热、干燥并与强 制问歇式沥青搅拌站配套使用，他主要由回收料破碎筛分系统、回收料供给系统、回收料干 燥加热系统、除尘系统、热回收料储存计量系统、控制系统等组成。该设备工作过程为：沥青 混合料搅拌设备运行时，回收料供料系统供料、提升机提料，干燥系统给回收料加热，加热后 回收料到热回收料储存仓，根据需要和添加再生料的比例打开放料阀，热回收料进入称量斗 计量并通过溜道向沥青搅拌站加料，同时除尘装置对加热筒尾气处理，余热通过尾气装置回 收